ثالثاً، ضعف أداء التوجيه لمقبض آلة الشتل
أثناء التشغيل الفعلي لـآلة شتل الأرز، إذا ظهرت مشكلة ضعف أداء التوجيه للمقبض، فقد يكون ذلك مرتبطاً بالخلوص الزائد للقابض في جانب التشغيل. يجب ضبط كابل القابض والمقبض المقابلين بشكل مناسب للحفاظ على الخلوص ضمن النطاق الطبيعي من 0.5 إلى 1.5 مم.رابعاً، فوضى الشتل في آلة الشتل
أثناء عملية شتل الأرز باستخدام آلة الشتل، إذا ظهرت ظاهرة الشتل المتفرق أو المتناثر أو المنجرف أو المقوس، فقد يكون السبب عمق المياه الزائد في الحقل، أو أن سطح الحقل طري جداً أو صلب جداً، أو أن الخلوص بين الدافع وإبرة الشتل كبير جداً. وقد يكون مرتبطاً بتشوه المخالب أو سوء شكل الشتلات.إذا كان عمق المياه في وسط الحقل كبيراً جداً، فيجب ضبط عمق الشتل في الوقت المناسب.
إذا تجاوز عمق الحقل 30 مم، فيجب تصريفه إلى حوالي 20 مم، أو إبطاء سرعة الشتل بشكل مناسب.
إذا كان سطح الحقل طرياً جداً، فحرك شريط الاستشعار في اتجاه الطراوة أو أخر وقت الشتل.
إذا كان السبب هو التربة السطحية للحقل، فيجب إعادة تماسك التربة إلى الصلابة المناسبة للشتلات، أو إبطاء سرعة الشتل بشكل مناسب.
إذا كان الخلوص بين الدافع وإبرة الشتل كبيراً جداً، أو كان مخلب الشتل مشوهاً أو تالفاً، فيجب استبدال مخلب الشتل في الوقت المناسب، وتنظيف أو استبدال عمود التوجيه، وضبط الخلوص بين الدافع وإبرة الشتل إلى النطاق القياسي.
إذا كانت الشتلات تنفصل بسهولة بسبب سوء شكل الشتلات وضعف نمو الجذور، فيجب أخذ الشتلات لإزالة الشتلات التالفة والضعيفة، وضبط سرعة الشتل بشكل مناسب لتجنب حدوث تشقق الشتلات.
إذا تضررت الشتلات بسبب نوعية تربة المشتل، فيجب فحص المشتل بشكل مناسب قبل الشتل، لتسهيل عملية الشتل.
