Wir haben die Produktion, Verladung und den Versand einer Maisreinigungsmaschine nach Thailand abgeschlossen. Der Kunde ist hauptsächlich in der Getreideverarbeitung tätig, insbesondere in der Maisreinigung und anschließenden Tiefenverarbeitung.
Im Zuge seiner Produktionserweiterung benötigte der Kunde dringend eine Anlage, die effizient Verunreinigungen entfernen und die Produktreinheit erhöhen kann, um die Verarbeitungsqualität der nachgelagerten Maisprodukte sicherzustellen.
Eigenschaften der Maisreinigungsmaschine
Nach ersten Gesprächen und einer Bedarfsanalyse empfahlen wir diese multifunktionale Getreidereinigungsmaschine, die beim Kunden auf große Anerkennung stieß.
- Hocheffiziente Reinigungsleistung: Verarbeitet ca. 600 kg Mais pro Stunde und entfernt effektiv Grob- und Feinstverunreinigungen, Steine und Erde.
- Multifunktionale Integration: Die Anlage vereint automatische Beschickung, zweistufige Siebung, Steinauslese, Weizenstoßreinigung und Mischreinigung – eine Maschine für mehrere Aufgaben.
- Intelligentes Design: Ausgestattet mit Gebläse, Plansieb, Steinausleser und Weizenschläger, die jeweils spezifische Verunreinigungen gezielt entfernen und so die Maisreinheit sicherstellen.
- Stabile Leistung: Kompakt und leicht mit nur 300 kg, geringer Stromverbrauch (3-kW-Motor). Vibrationssieb- und Gebläsegeschwindigkeiten sind regelbar und gewährleisten einen stabilen Betrieb.
- Sicherheit und Bedienkomfort: Automatische Temperaturregelung und Luftstromanpassungssysteme sorgen für einen sicheren Betrieb bei minimalem manuellen Eingriff.
Verpackung und Versand der Maschine
Nach der Produktion und Inbetriebnahme haben wir die Getreidereinigungsmaschine sorgfältig in begasungsfreien Holzkisten verpackt, die Feuchtigkeitsschutz und Stoßsicherheit bieten, um einen sicheren Transport zu gewährleisten.
Am Tag der Verladung haben die Mitarbeiter des Werks die Anlage methodisch im Container-LKW gesichert. Mehrere Fotos und Videos des Verladevorgangs wurden dem Kunden umgehend zur Verfügung gestellt, um Echtzeit-Updates über den Versandfortschritt und den Zustand der Anlage zu liefern.
