Mais-Erntemaschine

Die Mais-Erntemaschine wird zur Ernte von Mais auf dem Feld eingesetzt und ist in zwei Ausführungen erhältlich: als handgeführter Mais-Schneider oder als traktorbetriebener Mais-Schneider. Die Maschinen unterscheiden sich in Leistung und Aufbau, liefern aber stets ein perfektes Ernteergebnis. Nach der Maisernte können wir mit einer Mais-Dreschmaschine die Maiskörner gewinnen. Für die weitere Verarbeitung des Maises steht eine Mais-Mahlmaschine zur Verfügung, um den Mais zu Mehl zu verarbeiten.

Typ 1

Diese von unserem Unternehmen entwickelte Mais-Erntemaschine besticht durch ein neues Design und nutzt erstklassige mechanische Antriebs- und Hydraulikantriebstechnik. Sie ist einfach zu steuern und zu bedienen. Darüber hinaus vereint die Mais-Erntemaschine die Funktionen Pflücken, Fördern, Schälen, Verpacken und Stroh-Häckseln in einem Gerät und erfüllt damit die Anforderungen von Nutzern in verschiedenen Regionen.

[embed]https://www.youtube.com/watch?v=HYl_eVqaPy8&t=122s[/embed]

Die Mais-Erntemaschine mit Strohrückführung sollte möglichst erst 3 bis 5 Tage nach der Reife des Maises geschnitten werden. Auf diese Weise sind die Maiskörner voll ausgereift und haben einen niedrigen Wassergehalt, was das Schälen der Maiskolben erleichtert. Zudem können gelbe Strohhalme mit geringem Wassergehalt effektiv gehäckselt werden, was den Arbeitsaufwand reduziert.

Technische Parameter des Maispflückers

Vorteile der Maiserntemaschine

1. 8 Schälwalzen im Inneren der Maiserntemaschine entfernen nach der Ernte die Schale des Maises und sparen so Arbeitszeit.
2. Die Maiserntemaschine hat zudem eine große Bauweise und ist im Betrieb stabiler als andere Typen.
3. Außerdem vereint sie die Funktionen Ernten, Fördern, Schälen, Verpacken und Strohzerkleinerung in einer Maschine.
4. Die Verlustrate beim Mais ist sehr gering: unter 3 %.
5. Darüber hinaus befindet sich oben an der Maschine eine Kabine, in der die Bedienperson sitzen und die Maiserntemaschine bequem steuern kann.

Aufbau der Maiserntemaschine

1. Mais-Schneidwerk 2. Windenbaugruppe 3. Rahmenbaugruppe 4. Bediensystem 5. Verkleidung 6. Hubteile 7. Elektrik 8. Sicherheitskennzeichnung 9. Schälmaschine 10. Antriebssystem 11. Kornbehälter-Baugruppe 12. Hydrauliksystem

Wartung einiger wichtiger Bauteile der Maiserntemaschine

1. Motor

Der Schalldämpfer an der Mais-Schneidemaschine wird sehr heiß. Daher muss der Benutzer die Ablagerungen um das Motor-Auspuffrohr je nach Situation entfernen und den Motor, insbesondere das Auspuffrohr, sauber halten.

2. Hauptkupplung

(1) Der Bediener sollte stets den Arbeitszustand und die Leistung der Hauptkupplung prüfen. Bei Verunreinigungen ist diese umgehend zu reparieren oder nachzustellen.

(2) Zudem ist eine regelmäßige Schmierung durchzuführen.

(3) Beim Aus- und Einbau ist darauf zu achten, dass das Ausrücklager und die Ausrücklagerabdeckung vorschriftsmäßig montiert werden.

(4) Es ist die korrekte Position der hinteren Druckplatte und der feststehenden Druckplatte sicherzustellen, um ein Verstellen des Kupplungsspiels durch einen Anstoß zwischen der Führungshülse der hinteren beweglichen Klaue und dem Führungsstift der Tellerfeder der feststehenden Platte zu vermeiden.

(5) Der vollständige Zustand des Kupplungs-Verbindungsbolzens, der Zugstange und des Splints ist rechtzeitig zu prüfen. Ist das Spiel zwischen Bolzen und Bohrung zu groß, ist der Splint umgehend zu ersetzen, um Unfälle zu vermeiden.

3. Strohhäckselvorrichtung

(1) Anziehen der Befestigungsschrauben des Antriebs der Maiserntemaschine.

(2) Die Messer sind nach Verschleiß durch langen Gebrauch rechtzeitig zu ersetzen. Beim Wechsel ist auf die Laufrichtung der Messer zu achten.

(3) Den Arbeitszustand der Antriebskette der beweglichen Welle rechtzeitig prüfen. Bei Verlust oder Verformung der Kette ist das Gelenk zu schließen oder die Kette umgehend zu ersetzen. Dabei ist der korrekte Verlauf der Kette um das Kettenrad sicherzustellen.

4. Lenkbrückenbaugruppe

Auf den festen Sitz der Lenkstange achten, um eine zuverlässige Fixierung zu gewährleisten.

5. Hydrauliksystem

(1) Überprüfen Sie die Dichtheit der Hydraulikleitungen. An Verbindungen und Ventilanschlüssen darf kein Öl austreten.

(2) Der Druck des Wegeventils wurde vor der Auslieferung eingestellt. Es ist dem Benutzer untersagt, den Druck blind zu erhöhen, um ein Bersten der Rohrventile unter hohem Druck zu vermeiden.

(3) Es muss durchgängig der gleiche Hydrauliköltyp verwendet werden, um chemische Reaktionen durch Ölmischung zu verhindern.

(4) Hydrauliköl muss den Ölfilter passieren, um zu verhindern, dass Schmutz in das System gelangt und die Hydraulikkomponenten beschädigt.

(5) Auch die Hydraulikventile des Maispflückers dürfen nur von Fachpersonal gewartet werden.

Häufige Störungen und zugehörige Lösungen bei Maiserntemaschinen

(1) Strohverstopfung

Ursache: Die Position des Pflückblechs ist nicht geeignet (der Spalt ist zu eng), und der Keilriemen des Antriebs ist zu locker.

Lösung: Stellen Sie den Spalt des Pflückblechs auf die passende Größe ein. Aufgrund der unterschiedlichen Strohdicken wird die Spannung des Antriebsriemens zwischen 20 und 50 mm eingestellt.

(2) Das gehäckselte Stroh ist zu lang

Ursache: Der Spalt des Messers ist zu groß, und die Messerschneide ist nicht scharf.

Lösung: Ändern Sie den Abstand zwischen Festmesser und Messerwalze auf 0,3–1,5 mm.

(3) Der Schäleffekt ist nicht gut

Ursache: Die Schälgummiwalze ist stark abgenutzt und rutscht auf der angetriebenen Gummiwalze durch.

Lösung: Wir sollten den Anpressdruck der Schälwalze durch Verstellen der Bolzen oder Austausch der Schälwalze ändern.

(4) Häufige Störungen im Getriebe

Erscheinung: Das Getriebe hat ungewöhnliche Geräusche, Ölleckage oder Überhitzung.

Ursache: Zahnrad oder Lager sind verschlissen. Die Einbaurichtung der Wellendichtung ist falsch oder diese ist gealtert. Das Seitenspiel ist zu gering und es ist zu wenig Schmieröl vorhanden.

Lösung: 1. Passen Sie das Einbauspiel von Zahnrad oder Lager an.

2. Ersetzen Sie beschädigte Teile.
3. Bauen Sie die Wellendichtung wieder ein oder ersetzen Sie sie.
4. Ziehen Sie die Bolzen fest und stellen Sie den Ölstand auf die richtige Höhe ein.

Typ zwei

Es handelt sich um eine kleine Maiserntemaschine, die sich für Einzelbauern eignet. Die Maiserntemaschine ist einfach auf dem Feld zu bedienen, und eine Person kann alle Arbeitsgänge erledigen. Dank der neuartigen Konstruktion eines kleinen Behälters an der Seite der Maiserntemaschine kann das Maiskorn nach der Ernte direkt hineinfallen. Darüber hinaus kann diese Häckselmaschine auch das Maisstroh zerkleinern und so den Nährstoffgehalt des Bodens erhöhen.

Technische Parameter der meistverkauften Maiserntemaschine

Der detaillierte Aufbau der Mais-Häckselmaschine

1. Abstellschalter 2. Gashebel 3. Fahrkupplung
4. Griff zur Sitzhöhenverstellung 5. Kraftstofftank 6. Motoröleinfüllstutzen
7. Vorwärts I, II, Rückwärtsgang, Schaltgetriebe 8. Reifen 9. Fahrgetriebe
10. Öffnungsstange des Maisbehälters 11. Maisbehälter
12. Öleinfüllstutzen des Erntegetriebes 13. Erntegetriebe 14. Schalthebel für Hoch- und Niedriggang 15. Schalldämpfer 16. Luftfilter 17. Armlehne
18. Armlehnenrahmen 19. Öleinfüllstutzen des Fahrgetriebes 20. Maiserntekupplung
21. Filterölbecher 22. Handgriff

Vorteile der Maispflückmaschine

1. Der Maispflücker ist preiswert und für fast alle Landwirte erschwinglich.
2. Er lässt sich von einer Person leicht nach vorne schieben und ist einfach zu bedienen.
3. Der Winkel der beiden Griffe ist verstellbar.
4. Er ist klein und leicht und kann auf vielen Feldern wie Plantagen, Hügeln, Bergen usw. eingesetzt werden.

Typ 3: 3-reihiger Maishäcksler

Es handelt sich um einen 3-reihigen Maishäcksler mit einer Leistung von 1-1,5 acre/h. Im Vergleich zu den ersten beiden Typen benötigt er einen stärkeren Motor mit 103 kW. Der anwendbare Reihenabstand beträgt 650 mm, die Schnittbreite 1825 mm. Die Maisentkerner arbeiten mit hoher Effizienz, wodurch die Verlustrate unter 4 % und die Bruchrate unter 1,0 % liegt. Ehrlich gesagt, gibt es geringe Verunreinigungen im Endprodukt, der Fremdkörperanteil liegt unter 1,5 %. Insgesamt ist es ein gutes Werkzeug für Landwirte.

Typ 4: 4-reihige Maispflückmaschine

Die selbstfahrende 4YZP-3A arbeitet leise und flexibel. Sie kann den Schneidweg öffnen, und die Schneidwalze ermöglicht Querschnitt, Schrägschnitt und nicht liniengebundene Ernte. Mit hoher Effizienz ist sie mit einem 140-PS-Motor ausgestattet, energiesparend und umweltfreundlich. Die 16-Walzen-Entblätterungseinheit bietet eine hohe Schälrate und hochwertige Strohzerkleinerung. Mit hydraulischer Lenkung, hydraulischer Entladung und Abfallrückgewinnung.

Technische Parameter:

Dieser Maishäcksler zeichnet sich durch seine große Bauweise und hohe Arbeitsleistung (0,3–0,8 ha/h) aus und kann vier Maisreihen gleichzeitig ernten. Angetrieben von einem 175-PS-Dieselmotor arbeitet er mit hoher Geschwindigkeit auf dem Feld und spart so viel Zeit und Energie.

Erfolgsbeispiel für eine Maiserntemaschine

Für Typ eins

Wir haben bereits 200 Stück Maiserntemaschinen nach Nigeria verkauft – ein Großprojekt für unsere Kunden. Aufgrund der großen Abmessungen passt in einen 20-Fuß-Container nur eine einzige Maiserntemaschine. Die folgenden Bilder zeigen die Details, die die Kunden nach Erhalt der Maschine in ihrem Land aufgenommen haben.

Für Typ zwei

Anfang April 2019 bestellte der Kunde, mit dem wir bereits mehrfach zusammengearbeitet haben, 32 Sätze Maispflücker. Die erste Zusammenarbeit zwischen uns fand 2015 statt. Nach 4 Jahren vertraute er uns immer noch und gab immer wieder Bestellungen bei uns auf. Wir bereiten die Maispflücker-Maschine jetzt vor und geben unser Bestes, um eine Maispflücker-Maschine mit bester Qualität zu produzieren.

FAQ zum Maiserntevorsatz

Typ 1

Typ 2