Mitte dieses Monats hat unser Werk die Produktion und erfolgreiche Auslieferung einer Maisschrot-Herstellungsmaschine abgeschlossen. Der Kunde ist ein regionales Getreideverarbeitungsunternehmen in Togo, das in den wichtigsten Maisanbaugebieten des Landes verwurzelt ist und dessen Geschäftstätigkeit den Ankauf von Mais, die Tiefenverarbeitung und den Vertrieb von Fertigprodukten umfasst.
Hintergrundinformationen zum Kunden
Das Unternehmen beliefert mehr als 30 Dörfer und Städte im ganzen Land, verarbeitet jährlich über 5.000 Tonnen Mais und deckt mit seinen Produkten Grundnahrungsmittel wie Maisschrot und Maismehl ab, die eine wichtige Säule der Ernährungsstruktur der lokalen Bevölkerung darstellen.
In den letzten Jahren, mit dem sprunghaften Anstieg der Nachfrage nach vorverarbeiteten Lebensmitteln im westafrikanischen Markt, muss der Kunde dringend den Engpass der ineffizienten traditionellen manuellen Dresch- und Schrottherstellung überwinden und die Kapazitätserweiterung vorantreiben, um ein breiteres Spektrum städtischer und ländlicher Märkte abzudecken.
Anforderungen und Herausforderungen
- Der ursprüngliche manuelle Dresch- und Schrottherstellungsprozess ist zeitaufwändig, mit einer hohen Verlustrate (über 15%), was die Erfüllung der Nachfrage nach Großaufträgen erschwert.
- Schlechte Gleichmäßigkeit der manuell verarbeiteten Grütze, was die Kaufbereitschaft nachgelagerter Lebensmittelverarbeitungsbetriebe beeinträchtigt.
- Der Preis für importierte raffinierte Maisprodukte ist hoch, und lokale Unternehmen sind nicht wettbewerbsfähig.
Der Kunde fordert eindeutig eine Mais-Grütze-Herstellungsmaschine mit den drei Kernfunktionen „effizientes Dreschen, geringe Verluste, einfache Wartung“, die zudem bei Dauerbetrieb in einem heißen, feuchten Klima einsetzbar ist.
Lösung der Mais-Grütze-Herstellungsmaschine
- Die integrierte Bauweise der vier Prozesse Dreschen – Entfernen von Verunreinigungen – Grützeherstellung – Mahlen ermöglicht eine tägliche Verarbeitungskapazität von 8-10 Tonnen Mais pro Einzelmaschine.
- Die Verarbeitungsparameter werden automatisch an die Feuchtigkeit des Maises angepasst; die Gleichmäßigkeit der fertigen Partikel liegt bei über 98 %.
- Durch den Einsatz von korrosionsbeständigem Edelstahl und einem leistungsschwachen Motor wird der Energieverbrauch um 30 % gesenkt, was eine Anpassung an die instabile Stromversorgung in Afrika ermöglicht.
Togo" class="wp-image-16962"/>Sie sind herzlich eingeladen, mehr über die Maschine zu erfahren, indem Sie hier klicken: Mais- und Maismehl-Herstellungs- und Mahlmaschine. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen.
