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    Fallbeispiel

    Häcksler und Ballenwickler auf die Philippinen verschifft

    Wir lieferten vier Häcksler und zwei Ballenpressen/Wickler an unseren philippinischen Kunden, um die Effizienz der Silageverarbeitung zu steigern und die Produktlagerqualität zu verbessern.

    Wir haben mehrere Silageverarbeitungsmaschinen, darunter Häcksler und Ballenpressen, an einen großen Nutztierbetrieb auf den Philippinen geliefert. Dieser Kunde betreibt ein umfassendes System für Gräseranbau und Futterverarbeitung und liefert hochwertige Silage an Milchvieh- und Rinderfarmen. Mit steigenden Produktionsanforderungen suchte der Kunde nach effizienten Maschinen, um die Futterqualität und Betriebseffizienz zu verbessern.

    Eigenschaften der gelieferten Futterhäcksler und Ballenpressen

    Die gelieferte Ausrüstung umfasst vier Silagehäcksler und zwei Ballenpressen, die eine komplette Silageverarbeitungslinie bilden.

    • Silagehäcksler: aus langlebigen, hochfesten Materialien gefertigt, bieten hohe Häckselleistung, gleichmäßigen Output und niedrigen Energieverbrauch. Sie verarbeiten verschiedene Futtermaterialien, darunter Maisstängel, Futtergräser und Erdnussranken.
    • Ballenwickelmaschine: automatisiert den Ballenpress- und Wickelprozess und sorgt für eine dichte Versiegelung, die die Lagerfähigkeit von Silage verlängert. Dies hilft, Nährstoffe zu bewahren, Arbeitskosten zu senken und eine saubere Produktionsumgebung zu erhalten.

    Workflow-Vorteile und Integration

    Durch die Integration eines Feldhäckslers mit einer Ballenpresse etablierte der Kunde einen vollständigen Verarbeitungsablauf – vom Ernten und Häckseln bis zum Pressen und Verpacken.

    Dieses integrierte System steigert die Produktionseffizienz, reduziert manuelle Arbeit und gewährleistet eine gleichbleibende Silagequalität, wodurch eine zuverlässige Futterversorgung für große Viehbetriebe sichergestellt wird.

    Zusammenarbeit und Kundenfeedback

    Unsere Ingenieure haben maßgeschneiderte Lösungen basierend auf der Futterart, dem Ertrag und den Produktionsanforderungen des Kunden entwickelt und optimale Konfigurationen empfohlen, um maximale Effizienz zu erzielen.

    Sie planen, die Produktionslinie in Zukunft durch den Kauf zusätzlicher Futtermittelverarbeitungs- und Verpackungsanlagen zu erweitern, um den Automatisierungsgrad und die Ausbringungsmenge weiter zu steigern.