Ölgewinnungsmaschine | Schneckenölpresse | Hydraulische Ölmühle

Eine Ölgewinnungsmaschine ist eine Maschine, die mit mechanischer Kraft Fett aus Ölsaaten presst. Dabei wird die Temperatur erhöht und die Ölmoleküle werden aktiviert, um das Fett herauszupressen. Die heute gängigen Ölgewinnungsmaschinen umfassen hauptsächlich zwei Typen: die Schneckenölpresse und die hydraulische Ölmühle. Die gebräuchlichsten Pressverfahren sind die Heißpressung und die Kaltpressung.

Einführung in die Ölgewinnungsmaschine

Einführung in die Schneckenölpresse

Als gängige Ölpressausrüstung eignet sich eine Schneckenölpresse für die kontinuierliche Produktion mit einer großen Verarbeitungskapazität und hoher Ölausbeute. Sie können sie sowohl für die Kalt- als auch für die Heißpressung verwenden.

Sie eignet sich zum Pressen von Erdnüssen, Sesam, Raps, Teesamen, Sojabohnen, Sonnenblumenkernen, Baumwollsamen und anderen Ölsaaten. Neben der Gewinnung von Speiseöl ist die Ölpressausrüstung auch zum Pressen von Gewürzöl, medizinischem Öl usw. geeignet.

Einführung in die hydraulische Ölmühle

Die hydraulische Ölmühle ist eine professionelle Anlage zum Pressen von Sesam, Raps, Sonnenblumen und anderen ölreichen Feldfrüchten.

Das Funktionsprinzip der Ölgewinnungsmaschine

Das Funktionsprinzip der Schneckenölpresse

Allgemein gesprochen wird das Material durch die fördernde Wirkung der rotierenden Schneckenwelle in der Presskammer kontinuierlich nach vorne gedrückt. Gleichzeitig verkürzt sich die Steigung auf der Schneckenwelle, der Durchmesser des Fußkreises vergrößert sich und der Innendurchmesser der Presskammer verringert sich.

Das Volumen der Presskammer schrumpft stetig, wodurch eine Presswirkung auf das Pressgut ausgeübt wird. Nach dem Verdichten des Materials wird das Fett aus dem Spalt des Käfigs herausgepresst. Gleichzeitig gibt das Ende der Presskammer das ausgepresste Material in Form von Kuchen ab.

Wenn das gepresste Öl durch die Ölwanne in den Ölfilter fließt, entsteht im Behälter ein Unterdruck. Das Öl passiert das Filtertuch und wird in den Ölfilterbehälter gesaugt. Der Ölrückstand wird auf dem Filtertuch zurückgehalten. Was Sie zu diesem Zeitpunkt erhalten, ist reines Öl.

Funktionsprinzip der hydraulischen Ölmühle

Die hydraulische Ölmühle nutzt die Mechanik nach Pascal. Die Flüssigkeit dient als Medium für die Druckübertragung. Dadurch wird der Arbeitsdruck erzeugt. Infolgedessen wird das Öl in die Presskammer gedrückt. Anschließend kann das Öl ausgepresst werden.

Aufbau der Ölgewinnungsmaschine

Der Aufbau der Schneckenölpresse

Diese Baureihe besteht hauptsächlich aus fünf Teilen: dem elektrischen Steuerteil, dem Heiz- und Pressteil, dem Verstellteil, dem Antriebsteil und dem Vakuumölfilter.

1) Der elektrische Steuerteil umfasst einen Sicherungsautomaten, ein Schütz, einen Temperaturregler und eine automatische Schutzschaltung.

2) Der Heiz- und Pressteil besteht aus einem Heizgerät, einer Schneckenpresse, einer Maschinenkörpervorrichtung usw.

3) Der Antriebsteil besteht aus der Hauptwelle, einem Untersetzungsgetriebe, einer Riemenscheibe und einem Motorrad.

4) Der Drehzahlverstellteil umfasst die Verstellschraube, die Verstellmutter, den Handgriff, die Kontermutter und so weiter.

5) Der Vakuumölfilterteil umfasst eine Vakuumpumpe, eine Ölfilterpatronenleitung usw.

Aufbau der hydraulischen Ölmühle

Die Ölgewinnungsmaschine besteht hauptsächlich aus drei Teilen: dem Hauptkörper, der hydraulischen Übertragung und der elektrischen Steuerung.

• Hauptkörper: Er besteht aus Bodenplatte, Säule, oberer Deckplatte, Pressbaugruppe, Ölwanne, Mutter und weiteren Teilen. Er ist einer der Hauptbestandteile der gesamten Maschine. Das Öl befindet sich in der Pressbaugruppe und wird von der Zylinderbaugruppe nach oben gedrückt. Das Öl fließt durch die Risse im Pressstrom nach unten und gelangt dann über die Ölwanne zum Ölvorratsbehälter.
• Hydraulikantrieb: Dies ist die Hauptarbeitsquelle dieser Ölgewinnungsmaschine, um eine hohe Ölausbeute zu erzielen. Er besteht aus Antriebswelle, Schnecke, Schneckenrad, Zahnradpumpe, Hochdruckpumpe, Überdruckventil, Handventil, Zylinderbaugruppe, Rohrverbindungen und weiteren Teilen. Diese Maschine verwendet die weltweit fortschrittlichste Hydraulikpumpstation. Sie zeichnet sich durch niedrigere Drehzahl, höheren Öldruck und Hochtemperaturbeständigkeit aus. Und sie benötigt keine Kühlvorrichtung, wenn die Öltemperatur über 65 Grad liegt, und kann kontinuierlich arbeiten.
• Elektrische Steuerung: Dies ist der fortschrittliche Punkt dieser Ölgewinnungsmaschine. Sie besteht aus Komponenten wie einem Motor, einem Voltmeter, einem Temperaturregler, einem Manometer und einer Stromversorgungssicherung.

Vorteile der Ölpresse

1. Hohe Ölausbeute: Die Ölpresse arbeitet mit gerichteter Druckaufnahme, mehrstufigem Vorschub und einmaligem Pressvorgang. Dadurch wird die Ölausbeute verbessert.
2. Große Produktionsmenge: Das Einzugssystem wurde verstärkt und die Vorschubgeschwindigkeit erhöht. Dadurch wird die Arbeitseffizienz erheblich gesteigert.
3. Automatische Temperaturregelung: Elektronische Programmsteuerung, geregeltes Heizen und automatische Kontrolle der Presstemperatur.
4. Automatische Ölfiltration: Mittels Unterdruckprinzip und Vakuum-Splitter-Technologie mit integriertem Vakuum-Splitter. So werden Öl und Rückstände getrennt.
5. Sicher und bequem: Kompakte Bauweise, geringer Platzbedarf; das Getriebesystem ist vollständig geschützt, sicher und einfach zu bedienen.
6. Schön und ansprechend: Das Gehäuse ist mit einer neuartigen elektrostatischen Pulverbeschichtung versehen, die haftfest, ölbeständig und hochtemperaturbeständig ist. Es ist ansprechend und leicht zu reinigen, um die Hygiene zu gewährleisten.
7. Langlebig: Ausgestattet mit hochwertigem verschleißfestem Stahl und ermüdungsbeständigen Gussteilen in wissenschaftlicher Abstimmung. Mit stabiler Leistung, die einen langen Dauerbetrieb und eine hohe Langlebigkeit gewährleistet.
8. Multifunktional: Neben der Gewinnung von Speiseöl eignet sich diese Ölpresse auch für die Gewinnung von Gewürzöl, Medizinalöl und anderen Ölen – vielseitig einsetzbar.

Parameter der Ölpresse

Parameter der Schneckenölpresse

Parameter der hydraulischen Ölmühle

Der Unterschied zwischen Kaltpressung und Heißpressung

Heißpressung

Die meisten Pflanzenöle, die wir im Alltag zu uns nehmen, sind heißgepresste Öle. Das bedeutet, dass das Öl zunächst gereinigt und zerkleinert und anschließend einer Hochtemperaturbehandlung unterzogen wird. Dies führt zu einer Reihe von Veränderungen im Öl: Zerstörung der Ölzellen, Förderung der Proteindenaturierung, Verringerung der Ölviskosität usw.

Daher ist die Ausbeute bei der Heißpressung höher. Allerdings hat das nach der Hochtemperaturbehandlung gepresste Rohöl einen starken Eigengeschmack, eine dunklere Farbe und einen höheren Säurewert. Daher muss das Rohöl vor dem Verzehr raffiniert werden.

Gleichzeitig führt die Heißpressung von Öl dazu, dass die bioaktiven Substanzen im Öl während des Pressvorgangs stark verloren gehen, was eine Ressourcenverschwendung darstellt.

Kaltpressung

Kaltgepresstes Öl bezeichnet Öl, das ohne Erhitzung oder bei niedriger Temperatur gepresst wird. Daher hat diese Ölsorte eine niedrigere Temperatur und einen niedrigeren Säurewert. In der Regel muss es nicht raffiniert werden, sondern lediglich abgesetzt und filtriert werden.

Allerdings verringert das allgemeine Kaltpressverfahren die Ölausbeute im Vergleich zum Heißpressverfahren. Kaltgepresstes Öl bewahrt jedoch das natürliche Aroma und die Farbe des Öls und erhält die physiologisch aktiven Substanzen im Öl vollständig.

Die wichtigsten Einflussfaktoren auf die Ölausbeute der Ölpresse

1. Die Rohstoffe sind nicht sauber genug; Sand und Verunreinigungen gelangen in die Presskammer.
2. Die Rohstofffeuchte ist ungeeignet. (Feuchte der Rohstoffe anpassen) Die Rohstoffe sind zu nass oder zu trocken, feucht und verschimmelt, die Körner sind nicht voll ausgebildet, und es gibt zu viele Verunreinigungen. Das Öl muss erneut gereinigt oder die Ölfeuchte angepasst werden.
3. Die Drehzahl der Schneckenwelle ist zu hoch oder zu niedrig; Drehzahl anpassen, bis sie den Anforderungen entspricht.
4. Wenn der Presskuchen zu dünn oder zu dick ist, die Dicke des Presskuchens oder die Ölausbeute anpassen.
5. Wenn Ölrückstände die Ablaufschlitze verstopfen, diese entfernen. Und die Spaltdichtheit der Lamellen entsprechend dem Ölgehalt anpassen.
6. In der Anfangsphase des Pressens ist die Temperatur der Presskammer zu niedrig; die Temperatur erhöhen.
7. Bei verschlissenen Teilen diese ersetzen.
8. Wenn die Schneckenwelle poliert ist, diese ersetzen.
9. Die geschlitzten und runden Ölaustrittsöffnungen sind klein, und das Öl fließt nicht gleichmäßig.
10. Die Schneckenwelle oder der Kuchenaustritt ist nicht glatt, was die Zuführung und den Kuchen beeinträchtigt. Dies kann mit einer Schleifscheibe poliert werden, oder es können Materialien mit hohem Reibungskoeffizienten wie Spreu in den Kuchen gemischt werden, etwas Wasser zugeben, die Ölpresse einschalten, langsam zuführen und pressen, und den Kuchenaustritt polieren.

Einige gängige Verfahren zur Ölgewinnung

Raps

Erhitzen Sie die Ölpresse zunächst auf 110–140 °C. Rösten Sie die Rapssaat im Topf. Sobald grüner Rauch aufsteigt, rösten Sie die Rapssaat bei niedriger Hitze weiter, bis sie zerdrückt ist und eine tiefgelbe Farbe annimmt. Nehmen Sie sie dann aus dem Topf.

Lassen Sie die Masse auf etwa 60 °C abkühlen und geben Sie sie in die Ölpresse. Das Öl des raffinierten Öls ist gelb, die Presskuchen sind groß oder lang und schwarz-gelb gestreift.

Erdnüsse

Erhitzen Sie die Ölpresse auf etwa 180 °C, braten Sie die Erdnüsse in der Pfanne leicht gelb an und pressen Sie sie heiß aus. Das Öl ist gelblich-weiß, der Kuchen ist groß oder lang.

Sojabohnen

Erhitzen Sie die Maschine auf etwa 140 °C, braten Sie die Bohnen, bis sie aufplatzen und essbar sind, lassen Sie sie auf etwa 60 °C abkühlen und pressen Sie den Kuchen.

Sesam

Die Ölpresse auf 130–170 °C erhitzen und den Sesam in den Topf geben. Rösten Sie ihn, bis er rund und aufgequollen ist. Nach dem Rösten wird er gelb und ölig. Heben Sie ihn dann mehrmals schnell an, um den schwarzen Rauch zu vertreiben, und pressen Sie ihn dann aus. Das Öl ist rötlich-gelb, der Kuchen ist groß oder lang.

Baumwollsaatkerne

Rösten Sie die Saat, bis sie hellgoldbraun ist, bevor Sie sie pressen. Die Temperatur beträgt 120–130 °C. Die Kuchenstärke beträgt 1–1,5 mm.

Gebrauchsanweisung

So starten Sie die Maschine

1. Lesen Sie vor dem Gebrauch sorgfältig die Bedienungsanleitung und machen Sie sich mit den Leistungsmerkmalen und der Bedienung dieser Ölpresse vertraut.

2. Führen Sie vor dem Starten der Maschine eine umfassende Überprüfung durch. Ziehen Sie alle Befestigungselemente fest an, stellen Sie sicher, dass sich der Griff leichtgängig drehen lässt, und drehen Sie die Riemenscheibe von Hand. Vergewissern Sie sich, dass die beweglichen Teile einwandfrei funktionieren und keine ungewöhnlichen Geräusche auftreten. Füllen Sie anschließend das Getriebe mit Maschinenöl Nr. 20.

3. Lösen Sie die Kontermutter und drehen Sie die Einstellschraube gegen den Uhrzeigersinn (drehen Sie den Einstellgriff gegen den Uhrzeigersinn, um den Abstand zwischen den Presskuchen zu verringern, und drehen Sie den Einstellgriff im Uhrzeigersinn, um den Abstand zu vergrößern), sodass die konische Fläche der Pressschnecke am Presskuchenring anliegt. Drehen Sie dann die Einstellschraube im Uhrzeigersinn heraus (3-5 Umdrehungen herausdrehen) und ziehen Sie anschließend die Mutter fest. Die Ölpresse ist nun startbereit.

4. Die Ölpresse wird an ein dreiphasiges Vierleiter-Stromnetz angeschlossen. Nach dem Einschalten muss sich die Hauptwelle gegen den Uhrzeigersinn drehen. Die Maschine muss auf jeden Fall über eine ordnungsgemäße Erdung verfügen, andernfalls nicht einschalten.

5. Stellen Sie zunächst den Temperaturregler auf die erforderliche Temperatur von 120 °C bis 160 °C (abhängig vom Öl) ein. Schalten Sie dann den Heizschalter auf die Heizposition des Hauptgeräts, um die Maschine zu erwärmen.

Zu diesem Zeitpunkt leuchtet die grüne Kontrollleuchte am Temperaturregler und die rote Kontrollleuchte ist aus. Wenn die Maschinentemperatur die eingestellte Temperatur erreicht, leuchtet die rote Kontrollleuchte und die grüne Kontrollleuchte erlischt.

Die Temperatur der Maschine wird automatisch geregelt und auf dem eingestellten Wert gehalten. Bei niedrigen Temperaturen im Winter schalten Sie den Heizschalter auf die volle Heizposition des Hauptgeräts. Erhöhen Sie die Temperatur der Ölwanne, um die Ölretention zu erleichtern.

Über die Installation einer neuen Maschine

1. Nach der Installation der neuen Ölpresse mahlen Sie diese 4–8 Stunden ein. Die Methode besteht darin, das bereits ausgepresste Kuchenmaterial zu verwenden, um das Öl zu trocknen, und es langsam aus dem Einfülltrichter zuzuführen. Anschließend wiederholt zurückpressen, um die Presskammer zu polieren.

Aber gießen Sie das Material beim Start des Mahlvorgangs nicht direkt in den Trichter. Es ist ratsam, es von Hand zu greifen und zuzuführen, um ein Verklemmen der Pressschnecke zu verhindern. Wenn die Zufuhr zu stark ist, ein ungewöhnliches Geräusch in der Presskammer auftritt oder die Pressschneckenwelle klemmt, stoppen Sie sofort, um die Blockade zu beseitigen. Oder starten Sie den Mahlvorgang nach dem erneuten Zusammenbau.

2. Während der normalen Ölgewinnung muss die Zufuhr gleichmäßig gehalten werden. Vermeiden Sie daher zu viel, zu wenig oder einen Materialstau. Zu diesem Zeitpunkt ist die Belastung der Ölpresse normal, der Betrieb stabil und das Geräusch rhythmisch.

Der Kuchenaustrag erfolgt gleichmäßig, der Niederdruckbereich ist schlackenfrei, und im Hochdruckbereich tritt eine geringe Menge Ölschlamm auf. Der Rückstandsanteil im Öl beträgt jedoch nicht mehr als 10 %. Der blaue Rauch, der aus dem Kuchenaustritt austritt, wird über die Rauchabzugsleitung durch die Abschirmung abgeführt.

Breiten Sie den heißen Presskuchen zudem rechtzeitig aus und stapeln oder verschiffen Sie ihn nicht überstürzt, da es sonst zu natürlichen Erscheinungen kommt. Bei langer ununterbrochener Betriebsdauer und zu hoher Maschinentemperatur ergreifen Sie Kühlmaßnahmen wie den Einsatz von Ventilatoren und Gebläsen.

3. Wenn das gepresste Öl in den Ölfilter fließt, drücken Sie die Vakuumpumpentaste. Die Vakuumpumpe startet daraufhin und saugt die Luft aus dem Ölfilter ab.

Dadurch entsteht ein Unterdruck im Ölfilterbehälter, das Öl wird von selbst in den Ölfilter gesaugt, und der Ölrückstand wird auf dem Filtertuch zurückgehalten. Nach dem Abpumpen des gepressten Öls öffnen Sie das Ventil am Ölfilter und schalten die Vakuumpumpe aus.

Es bildet sich Trockenrückstand auf dem Filtertuch. Diesen mit einem Spachtel abkratzen. Anschließend das Öl im Ölfilter über das Bodenventil ablassen.

Abschalten

Zuerst die Zufuhr vor dem Abschalten stoppen und dann eine kleine Menge Kuchenkrümel einlegen. Dann warten, bis das restliche Material in der Presskammer ausgetragen ist. Und der Kuchenauslass darf erst dann keine Kuchen mehr fördern, bevor abgeschaltet wird. Nach dem Stoppen die Einstellschraube 1-3 Umdrehungen im Uhrzeigersinn herausdrehen. Anschließend die Stromversorgung trennen.

Neben dieser Maschine bieten wir auch andere Arten von Ölpressen zur Auswahl an, wie z. B. Schnecken-Erdnuss-Sesam-Ölpresse zur Ölgewinnung.

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