Unser Werk hat kürzlich die Produktion und erfolgreiche Auslieferung einer Kürbiskern-Extraktionsmaschine abgeschlossen. Unsere vollautomatische Melonenkern-Erntemaschine wird dazu beitragen, die afrikanische Nussindustrie zu transformieren.

Hintergrundinformationen zum Kunden
Der Kunde ist ein großes Lebensmittelverarbeitungsunternehmen in Simbabwe, das auf den fruchtbaren Vulkanascheböden und der ausreichenden Sonneneinstrahlung basiert und sich hauptsächlich mit biologischem Kürbisanbau und Tiefenverarbeitung beschäftigt. Die Produkte umfassen frische Kürbisse, getrocknete Kürbiskerne und primär verarbeitete Produkte.
Da die traditionelle manuelle Kernextraktion auf manuelles Stampfen, Spülen und Sieben angewiesen ist, gibt es Probleme wie geringe Effizienz (50 kg/h), hohe Bruchrate der Kerne (>15 %) und viele Verunreinigungsrückstände.
Warum eine Kürbiskern-Extraktionsmaschine kaufen?
- Steigende Arbeitskosten: Die manuelle Kernextraktion erfordert 40 gleichzeitig arbeitende Personen, die Arbeitskosten machen 35 % der gesamten Produktionskosten aus.
- Erheblicher Rohstoffverlust: Gebrochene Kerne können weder zur Ölgewinnung noch zur Snackverarbeitung verwendet werden, der jährliche Verlust an hochwertigen Rohstoffen beträgt mehr als 200 Tonnen.
- Hohe Zertifizierungshürden: Die EU stellt strenge Anforderungen an mikrobiologische Indikatoren und den Fremdstoffgehalt importierter Kürbiskerne, die mit manueller Verarbeitung nur schwer zu erfüllen sind.

Anlagenlösungen und Kernleistung
Die diesmal ausgelieferte Kürbiskern-Extraktionsmaschine ist speziell für tropische Grobfaserpflanzen konzipiert und realisiert den integrierten Betrieb von Aufbrechen, Kürbiskern-Extraktion und Reinigung (Mehr erfahren: Wassermelonen-Kürbiskern-Erntemaschine丨Kürbiskern-Extraktor>>).
- Die Kapazität der Einzelmaschine beträgt 800 kg/h und kann ungewaschene, verschmutzte Kürbisse kontinuierlich verarbeiten. Sie eignet sich für Rohmaterial, das direkt vom Feld geerntet wird.
- Die Kernintegrität kann >95 % erreicht werden, der Fremdstoffrückstand beträgt <0,3 %.
- Automatische Anpassung des Aufbrechdrucks und der Trennungsgeschwindigkeit des Kürbisses, um Faserverwicklungen zu vermeiden. Ausfallrate <2 Mal/tausend Stunden.
- Die Kontaktflächen bestehen aus 304 Edelstahl + Wolframcarbid-Beschichtung, beständig gegen Korrosion durch sauren Kürbissaft und Abrieb durch Kies.
- Integrierte Wasserdruck-Spülung und Schlammsammelbehälter, angepasst an die Wasserrestriktionspolitik der Trockenzeit in Simbabwe.

Die verbesserte Rate intakter Kerne ermöglicht die Entwicklung margenstarker Produkte wie Bio-Kürbiskernöl und Backsnacks. Darüber hinaus plant der Kunde, das Kürbisfleisch-Restmaterial zu Viehfutter zu verarbeiten und aus der Schale Pektin als Lebensmittelzusatzstoff zu extrahieren, um so die „Nutzung des gesamten Kürbisses“ zu realisieren.



