Kreisschwingsieb
Die Kreisschwingsiebmaschine nutzt die Zentrifugalkraft. Die Rotation der exzentrischen Masse im Vibrator erzeugt die Kraft. Die Kraft bewirkt, dass der Siebkasten, der Vibrator und andere Teile eine erzwungene kontinuierliche kreisförmige oder annähernd kreisförmige Bewegung ausführen. Das Material folgt dem Siebkasten und führt auf der geneigten Siebfläche eine kontinuierliche Wurfbewegung aus. Beim Hochwerfen wird es geschichtet; beim Herunterfallen passieren die Partikel das Sieb.
Die Kreisschwingsiebmaschine zeichnet sich durch eine zuverlässige Konstruktion, hohe Siebleistung und Langlebigkeit aus. Die Wartung ist bequem und die Verwendung sicher. Sie wird häufig im Bergbau, in der Baustoffindustrie, im Energiesektor, in der chemischen Industrie und anderen Branchen eingesetzt.
Linearschwingsieb
Das Linearschwingsieb nutzt den Vibrationsmotor als Schwingungskraft. Wenn Sie das Material auf dem Sieb hochwerfen, bewegt sich das Material geradlinig vorwärts. Das Material tritt gleichmäßig vom Aufgabegerät in den Einlauf der Siebmaschine ein. Anschließend entstehen durch das mehrschichtige Sieb mehrere Spezifikationen. Das Siebüberlauf und das Siebdurchlauf werden jeweils aus ihren eigenen Ausläufen ausgetragen.
Das Linearschwingsieb hat eine kompakte Bauweise. Die Vibrationsparameter sind angemessen. Seine Bewegung ist stabil bei geringem Energieverbrauch und hohem Durchsatz.
Bilder der beiden Typen
Kreisschwingsiebmaschine 
Linearschwingsiebmaschine
Hauptunterschiede
1. Unterschiedliche Bewegungsbahnen
Das Material auf dem Linearsieb bewegt sich geradlinig vorwärts.
Das Material auf der Kreisschwingsiebmaschine bewegt sich auf einer Kreisbahn.
2. Unterschiedliche Erreger
Der Vibrator der Linearschwingsiebmaschine besteht aus zwei Wellen. Sie arbeitet nach dem Prinzip der Vibrationmotorerregung und wird daher auch Doppelwellen-Schwingsiebmaschine genannt.
Die Kreisschwingsiebmaschine wird auch Einwellen-Schwingsieb genannt. Der Grund ist, dass der Erreger eine Welle ist und mit einem Trägheitsmotor arbeitet.
3. Unterschiedlicher Einbauwinkel
Grundsätzlich ist der Neigungswinkel der Siebfläche eines Linear-Schwingsiebs in der Produktion gering. Die Bauhöhe des Siebs wird reduziert, was die Prozessanordnung erleichtert.
Ein Kreisschwingsieb hat üblicherweise einen Aufstellwinkel von 15–20 Grad. Dadurch kann die Bewegungsgeschwindigkeit des Materials entlang der Siebfläche verändert und die Siebleistung verbessert werden.
4. Unterschiedliche Werkstoffe
Bei der Werkstoffauswahl für die Herstellung von Linear-Schwingsieben kommen vorwiegend Leichtbauplatten oder Edelstahlbleche zum Einsatz.
Die Werkstoffauswahl für das Kreisschwingsieb ist massiver. Der Kasten besteht aus Manganstahl. So kann er die Stöße des Materials während des Siebprozesses abfangen.
5. Unterschiedliche Anwendungsbereiche
Linear-Siebe sieben hauptsächlich feine Partikel, Materialien mit geringem spezifischem Gewicht und niedriger Härte. Die Maschine kommt typischerweise in der Lebensmittel-, Chemie- und Pharmaindustrie zum Einsatz.
Das Kreisschwingsieb siebt hauptsächlich Materialien mit hohem spezifischem Gewicht, großen Partikeln und hoher Härte. Es wird häufig in der Bergbauindustrie wie Minen, Kohle und Steinbrüchen eingesetzt. Darüber hinaus kann das Kreisschwingsieb auch bei einigen schwer zu siebenden Materialien eingesetzt werden.
Kreisende Vibrationssiebmaschine 
Lineares Vibrationssieb
Häufige Probleme und Lösungen
- Was tun, wenn der Siebrahmen bricht?
Der Bruch des Siebrahmens ist in der Regel auf das Schwingen des Vibrationssiebrahmens zurückzuführen.
Lösung: Sie können die Seitenplatte verstärken oder die Seitenplatte in der Nähe des Erregers lokal verstärken. Ziel ist es, die Steifigkeit des gesamten Siebrahmens zu erhöhen.
2. Wie geht man mit verstopften Sieblöchern um?
Im Allgemeinen, wenn die Sieblöcher der Maschine verstopft sind. Der Grund ist der hohe Schlamm- und Wassergehalt im Aufgabegut. Diese führen dazu, dass das Material an den Sieblöchern haften bleibt und diese verstopft.
Lösung: Reinigen Sie zunächst die Sieblöcher. Passen Sie dann die Wassersprühmenge und die Neigung der Siebfläche entsprechend an.
