Μηχανή Άλεσης Σιτηρών | Σφυρόμυλος | Δισκόμυλος | Σπαστήρας Δοντιών

Η μηχανή άλεσης σιτηρών είναι ένας τύπος εξοπλισμού επεξεργασίας σιτηρών που βασίζεται σε κρούση υψηλής ταχύτητας για τη σύνθλιψη υλικών.

Εισαγωγή της μηχανής άλεσης σιτηρών

Η μηχανή άλεσης σιτηρών είναι ένα μηχάνημα που μετατρέπει στερεά πρώτα υλικά μεγάλου μεγέθους στο απαιτούμενο μέγεθος. Επιτυγχάνει τον σκοπό της σύνθλιψης υλικών μέσω κρούσης υψηλής ταχύτητας. Ανάλογα με τη μέθοδο λειτουργίας, υπάρχουν δύο τύποι: ο σφυρόμυλος και ο μύλος δίσκου. Ο μύλος δίσκου μπορεί επίσης να ονομαστεί κοχλιοτός θραυστήρας.

Εισαγωγή του κοχλιωτού θραυστήρα

Ο κοχλιωτός θραυστήρας είναι ένας τύπος εξοπλισμού σύνθλιψης που συνθλίβει γρήγορα υλικά υπό τη συνεχή κρούση και τριβή στρογγυλών και επίπεδων δοντιών. Σήμερα, χρησιμοποιείται ευρέως ως οικονομικός εξοπλισμός σύνθλιψης. Διαθέτει πολλά πλεονεκτήματα, όπως μικρό μέγεθος, ελαφρύ βάρος, εύκολη εγκατάσταση, λειτουργία και συντήρηση, καθώς και υψηλή παραγωγική απόδοση.

Μπορείτε να το χρησιμοποιήσετε για να αλέσετε όλων των ειδών τα δημητριακά (καλαμπόκι, σιτάρι, φασόλια, σπόρους), τρόφιμα, φαρμακευτικά υλικά (κουρκουμάς, Panax κ.λπ.), ζωοτροφές, καρυκεύματα (τσίλι, πιπέρι, γλυκάνισο, κανέλα) κ.λπ. Μπορεί επίσης να θρυμματίσει ορυκτά χαμηλής σκληρότητας, όπως γύψο, σκόνη μολύβδου, τάλκη, σπάνιες γαίες, χημικά, πηλό, άνθρακα κ.λπ. Αποτελεί ιδανική επιλογή για οικιακή και εμπορική άλεση.

Εισαγωγή του σφυρόμυλου

Ο σφυρόμυλος είναι ένα είδος μηχανικού εξοπλισμού θραύσης που χρησιμοποιεί ένα περιστρεφόμενο σφυρί υψηλής ταχύτητας μέσα στον θάλαμο θραύσης για να συνθλίψει υλικά. Διαθέτει χαρακτηριστικά όπως απλή δομή, ευρεία εφαρμογή και υψηλή παραγωγική απόδοση. Χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορες βιομηχανίες επεξεργασίας ζωοτροφών και τροφίμων, χημικών, μεταλλουργίας και άλλες.

Δομή της μηχανής άλεσης δημητριακών

Δομή του δισκόμυλου

Ο κοχλιοθραυστήρας αποτελείται κυρίως από έξι μέρη: το άνω σώμα, το κάλυμμα, το συγκρότημα του ρότορα, το κόσκινο, τη διάταξη τροφοδοσίας και το πλαίσιο. Το σώμα και το συγκρότημα του ρότορα σχηματίζουν μαζί τον θάλαμο θραύσης, ενώ το συγκρότημα του ρότορα αποτελεί το κύριο λειτουργικό τμήμα. Η θραύση των υλικών πραγματοποιείται εντός του θαλάμου θραύσης.

Δομή σφυρόμυλου

Η κύρια δομή μιας μηχανής άλεσης σιτηρών αποτελείται από τρία μέρη: έναν μηχανισμό τροφοδοσίας, έναν θάλαμο θραύσης (ρότορας, σφυριά, κόσκινο, οδοντωτή πλάκα) και ένα τμήμα εκκένωσης (ανεμιστήρας, τύμπανο συλλογής, σακούλα συλλογής σκόνης).

Αρχή λειτουργίας μηχανής άλεσης σιτηρών

Αρχή λειτουργίας δισκόμυλου

Όταν το υλικό εισέρχεται στον θάλαμο θραύσης, θραύεται γρήγορα σε λεπτή σκόνη και πολτό υπό την κρούση των κυκλικών και επίπεδων δοντιών και εξέρχεται από την έξοδο μέσω του κόσκινου υπό την επίδραση της φυγόκεντρης δύναμης και της ροής αέρα.

Αρχή λειτουργίας του σφυρόμυλου

Η θύρα τροφοδοσίας βρίσκεται στο πάνω μέρος του σφυρόμυλου, η οποία ταιριάζει με διάφορες δομές τροφοδοσίας. Τα σφυριά είναι διατεταγμένα συμμετρικά. Κατά τη λειτουργία, το υλικό εισέρχεται στον θάλαμο θραύσης και σταδιακά συνθλίβεται υπό την επαναλαμβανόμενη τριβή και πρόσκρουση του περιστρεφόμενου με υψηλή ταχύτητα σφυριού και της πλάκας δοντιών. Υπό την επίδραση της φυγόκεντρης δύναμης και της ροής αέρα, διέρχεται από τις οπές του πλέγματος και εκκενώνεται από την κάτω έξοδο.

Διαφορετικοί τύποι και μοντέλα μηχανών άλεσης σιτηρών

Μπορείτε να κατασκευάσετε τη βάση της μηχανής άλεσης σιτηρών είτε ως τετράγωνο πλαίσιο είτε ως κεκλιμένο πλαίσιο. Επίσης, μπορείτε να φτιάξετε τη χοάνη μία ή δύο. Η χοάνη μπορεί να είναι κάθετος ή κεκλιμένος κάδος. Μπορεί να διευρυνθεί και το χρώμα της να προσαρμοστεί. Μπορείτε να προσθέσετε Shaklon, μια συσκευή αυτόματης αναρρόφησης κ.λπ.

Μοντέλα δισκόμυλου

Μοντέλα σφυρόμυλου

Οι παράμετροι της μηχανής άλεσης σιτηρών

Παράμετροι του σπαστήρα με δόντια

Παράμετροι του σφυρόμυλου

Πλεονεκτήματα του μύλου σιτηρών

• Υψηλή απόδοση άλεσης
• Μικρό μέγεθος, μικρό αποτύπωμα
• Εύκολη φόρτωση και εκφόρτωση, εύκολος καθαρισμός και εύκολη συντήρηση
• Χαμηλή κατανάλωση ενέργειας
• Χαμηλός θόρυβος
• Εύκολο στη χρήση
• Ακριβής κατασκευή
• Καθαρό και υγιεινό
• Όμορφη εμφάνιση

Η διαφορά μεταξύ σφυρόμυλου και μύλου δίσκου

Ο σφυρόμυλος και ο δισκόμυλος είναι δύο συνήθεις τύποι εξοπλισμού θραύσης, με ευρύ φάσμα εφαρμογών. Ποια είναι, λοιπόν, η διαφορά μεταξύ αυτών των δύο θραυστήρων;

Διαφορετική δομή

1. Δισκόμυλος: Αποτελείται κυρίως από έξι μέρη: το άνω σώμα, το κάλυμμα, το συγκρότημα του ρότορα, το κόσκινο, τη διάταξη τροφοδοσίας και το πλαίσιο. Το σώμα και το συγκρότημα του ρότορα σχηματίζουν μαζί τον θάλαμο θραύσης, το κύριο τμήμα λειτουργίας του συγκροτήματος του ρότορα. Η θραύση των υλικών ολοκληρώνεται εντός του θαλάμου θραύσης.
2. Σφυρόμυλος: Η θύρα τροφοδοσίας βρίσκεται στην κορυφή του θραυστήρα και συνδυάζεται με διάφορους τύπους δομών τροφοδοσίας, ενώ τα σφυριά είναι διατεταγμένα συμμετρικά.

Διαφορετική αρχή λειτουργίας

1. Δισκόμυλος: Όταν το υλικό εισέρχεται στον θάλαμο θραύσης, θραύεται γρήγορα σε λεπτή σκόνη και πολτό υπό την κρούση των κυκλικών και επίπεδων δοντιών και τη μάλαξη. Υπό την επίδραση της φυγόκεντρης δύναμης και της ροής αέρα, εκκενώνεται μέσω της οπής του κοσκίνου από τη θύρα εκκένωσης.
2. Σφυρόμυλος: Κατά τη λειτουργία του θραυστήρα, το υλικό εισέρχεται στον θάλαμο άλεσης. Υπό την επίδραση του σφυριού που περιστρέφεται με υψηλή ταχύτητα και της τριβής της πλάκας κοσκίνου, το υλικό θραύεται σταδιακά και εκκενώνεται από την κάτω έξοδο υπό την επίδραση της φυγόκεντρης δύναμης και της ροής αέρα.

Διαφορετικό πεδίο εφαρμογής

1. Δισκόμυλος: Μπορεί να αλέσει καλαμπόκι, σιτάρι, όσπρια, διάφορα δημητριακά, άχυρα, κληματόβεργες, αποξηραμένες και φρέσκες πατάτες, φλοιούς φύλλων και άλλα δημητριακά και ζωοτροφές. Μπορεί επίσης να αλέσει ορυκτά χαμηλής σκληρότητας, όπως γύψο, σκόνη μολύβδου, σκόνη ολίσθησης, σπάνιες γαίες, χημικά, άργιλο, άνθρακα κ.λπ., καθώς και ποικιλία βοτάνων κινεζικής ιατρικής·
2. Σφυρόμυλος: Ο σφυρόμυλος μπορεί να αλέσει διάφορες πρώτες ύλες, όπως καλαμπόκι, σόργο, σιτάρι, όσπρια, στελέχη καλαμποκιού, φυτάρια αραχίδας, φυτάρια γλυκοπατάτας, φλούδες αραχίδας, ξερά ζιζάνια και άλλα χονδρά δημητριακά και ξηρές ζωοτροφές, καθώς και χονδροαλεσμένες πλάκες.

Βίντεο λειτουργίας μύλου άλεσης δημητριακών

Οδηγίες χρήσης και συντήρησης σφυρόμυλου και δισκόμυλου

Οδηγίες χρήσης

Το ρουλεμάν κύλισης λιπαίνεται με λίπος νατρίου και χρησιμοποιείται το καπάκι λαδιού με βίδα για την πλήρωση του θαλάμου του ρουλεμάν. Βιδώστε το καπάκι του λαδιού κατά μία στροφή σε κάθε βάρδια για να λιπάνετε το ρουλεμάν. Κατά τη λειτουργία, η αύξηση της θερμοκρασίας του ρουλεμάν δεν πρέπει να υπερβαίνει τους 40°C. Διαφορετικά, θα πρέπει να εντοπίσετε την αιτία και να προσπαθήσετε να την εξαλείψετε.

Αντικαταστήστε τα ευαίσθητα εξαρτήματα, όπως τα επίπεδα και τα στρογγυλά δόντια στον σπαστήρα με δόντια, όταν φθαρούν. Για να διατηρηθεί η ισορροπία του ρότορα, είναι απαραίτητο να αντικατασταθούν τα επίπεδα δόντια σε πλήρη σετ και τα στρογγυλά δόντια σε δακτύλιο. Στον σφυρόμυλο, το σφυρί είναι το κύριο ευαίσθητο εξάρτημα και πρέπει να αντικατασταθεί ολόκληρο το σετ σφυριών ταυτόχρονα μετά από φθορά.

Κατά την αντικατάσταση ενός νέου σφυριού, αντικαταστήστε ολόκληρο το σετ σφυριών ταυτόχρονα και μην χρησιμοποιείτε ένα μόνο σφυρί για να αντικαταστήσετε το παλιό με το νέο. Επίσης, τα κόσκινα είναι ευαίσθητα εξαρτήματα. Εάν ένα μέρος των κοσκίνων έχει υποστεί ζημιά, καρφώστε τα. Εάν έχουν υποστεί σοβαρή ζημιά, αντικαταστήστε τα με νέα κόσκινα.

Όταν το ρουλεμάν φθαρεί ή υποστεί ζημιά και χρειάζεται αντικατάσταση με νέο ρουλεμάν, αφαιρέστε πρώτα τον ρότορα και την τροχαλία και στη συνέχεια αφαιρέστε τα εσωτερικά και εξωτερικά καλύμματα άκρων. Έτσι μπορείτε να βγάλετε τον κύριο άξονα και να τον αντικαταστήσετε.

Συντήρηση

Η συντήρηση του μηχανήματος είναι εξαιρετικά σημαντική και συχνή εργασία. Θα πρέπει να συντονίζεται στενά με την ακραία λειτουργία και συντήρηση και να ορίζεται προσωπικό πλήρους απασχόλησης για τη διενέργεια επιθεωρήσεων βάρδιας.

1. Ο άξονας φέρει το πλήρες φορτίο του μηχανήματος, επομένως η καλή λίπανση έχει μεγάλη σχέση με τη διάρκεια ζωής του ρουλεμάν. Έτσι, επηρεάζει άμεσα τη διάρκεια ζωής και τον ρυθμό λειτουργίας του μηχανήματος. Επομένως, το λιπαντικό λάδι που εγχέεται πρέπει να είναι καθαρό και η στεγανοποίηση καλή. Κύρια σημεία έγχυσης λαδιού: περιστρεφόμενα ρουλεμάν, άξονες κυλίνδρων, όλα τα γρανάζια, κινητά ρουλεμάν και ολισθαίνοντα επίπεδα.
2. Τα πρόσφατα τοποθετημένα ελαστικά τροχών είναι επιρρεπή σε χαλάρωση και θα πρέπει να ελέγχονται συχνά.
3. Και δώστε προσοχή στο εάν όλα τα μέρη του μηχανήματος λειτουργούν κανονικά.
4. Δώστε προσοχή στον έλεγχο του βαθμού φθοράς των εξαρτημάτων που φθείρονται εύκολα και φροντίστε να τα αντικαθιστάτε ανά πάσα στιγμή.
5. Στην επιφάνεια του κάτω πλαισίου της κινητής διάταξης, αφαιρέστε τη σκόνη και άλλα αντικείμενα για να αποτρέψετε την κίνηση του κινητού ρουλεμάν πάνω στο κάτω πλαίσιο όταν το μηχάνημα συναντήσει άθραυστα υλικά, γεγονός που μπορεί να προκαλέσει σοβαρά ατυχήματα.
6. Εάν η θερμοκρασία του λαδιού του ρουλεμάν ανέβει, σταματήστε αμέσως και ελέγξτε την αιτία για να την εξαλείψετε.
7. Εάν το περιστρεφόμενο γρανάζι λειτουργεί και ακούγεται κρουστικός ήχος, σταματήστε αμέσως, ελέγξτε το και εξαλείψτε το.

Πώς να αποτρέψετε αποτελεσματικά τη σκόνη στον χώρο εργασίας της μηχανής άλεσης σιτηρών

Η μηχανή άλεσης σιτηρών είναι ο πιο βασικός εξοπλισμός για την επεξεργασία σκόνης και ένας από τους απαραίτητους εξοπλισμούς για την παραγωγή και τη ζωή στον νέο αιώνα. Όπως γνωρίζουμε, η επεξεργασία σκόνης από τον μύλο ανυψώνει πολλή σκόνη. Για την αποφυγή περιβαλλοντικής ρύπανσης που προκαλείται από τη σκόνη, είναι απαραίτητο να ληφθούν μέτρα για την αποτροπή δημιουργίας σκόνης κατά τη λειτουργία του μύλου.

Ακολουθούν τρία μέτρα για την αποτελεσματική πρόληψη της σκόνης από τον τεμαχιστή:

Εγκατάσταση συλλέκτη σκόνης Shakron: Γενικά, μια μηχανή άλεσης σιτηρών μπορεί να χρησιμοποιήσει αυτόν τον τύπο συλλέκτη σκόνης Shakron. Επειδή είναι μια ξηρή συσκευή διαχωρισμού αερίου-στερεού που χρησιμοποιεί τη φυγόκεντρο δύναμη που παράγεται από την περιστρεφόμενη σκονισμένη αέρια μάζα για να διαχωρίσει τη σκόνη από τη ροή αέρα.

Η υφασμάτινη σακούλα είναι αεροστεγής: η υφασμάτινη σακούλα δένεται σφιχτά στην έξοδο σκόνης του μύλου σιτηρών για την αποφυγή διαρροής αέρα και σκόνης. Κατά τη λειτουργία, φροντίστε να φράζετε την έξοδο σκόνης κατά τη στάθμευση και να καθαρίζετε έγκαιρα τη σκόνη.

Ψεκασμός νερού, αεροστεγής αερισμός κ.λπ.: Χρησιμοποιείται κυρίως ένας ανεμιστήρας για την αναρρόφηση της σκόνης από τον θάλαμο άλεσης και στη συνέχεια ψεκασμός για κενό αέρος ή χρήση δεξαμενής για κενό αέρος κ.λπ.

Οι παραπάνω τρεις μέθοδοι αφαίρεσης σκόνης μπορούν να επιτύχουν καλά αποτελέσματα και να λύσουν το πρόβλημα της υπερβολικής σκόνης. Γενικά, είναι προτιμότερο να εγκαθίστανται αυτές οι συσκευές αφαίρεσης σκόνης πριν από την έναρξη της εργασίας, ώστε να αποφεύγεται η υπερβολική σκόνη και άνεμος.