La mezcladora vertical de forraje TMR se utiliza para la preparación de raciones totalmente mezcladas en explotaciones lecheras de gran escala. El sistema de mezcla de sinfín vertical combina a fondo ensilado, heno, paja, concentrados y suplementos minerales en las proporciones correctas para garantizar una alimentación nutricionalmente equilibrada.
El equipo está disponible en capacidades que van desde 3 hasta 36 m³. El modelo común de 7 m³ (9JGL-7) satisface las necesidades diarias de granjas bovinas de tamaño mediano, completando normalmente una mezcla uniforme en un tiempo de 5 a 15 minutos.
Con una capacidad de producción de aproximadamente 3.000–4.000 kg/h y un sistema de potencia de 70 caballos de fuerza o más, es adecuado para granjas ganaderas que crían vacas, ovejas y otros animales.
La mezcladora vertical de forraje cuenta con cuchillas de aleación resistentes al desgaste y una estructura de chapa de acero reforzada, combinada con un sistema de pesaje y un diseño de caja de engranajes de alta resistencia. Esto mejora eficazmente la uniformidad del alimento, reduce la alimentación selectiva y aumenta el aprovechamiento del forraje, convirtiéndola en un equipo esencial para las explotaciones ganaderas modernas y estandarizadas.
Aplicaciones de la máquina mezcladora de forraje para ganadería
Este equipo se utiliza ampliamente en granjas lecheras, explotaciones de ganado vacuno de carne, granjas ovinas y bases de cría de ganado a gran escala.
Se puede utilizar para la mezcla y el blending uniforme de maíz para ensilaje, alfalfa, heno, paja y alimento concentrado. Ayuda a establecer un sistema científico de alimentación TMR y mejora la eficiencia general de la explotación ganadera.
Ventajas del mezclador vertical de forraje
- Diseño de espiral vertical para alta eficiencia de corte y mezcla.
- Cuchillas de aleación resistentes al desgaste, adecuadas para cortar paja de fibra larga.
- Previene eficazmente la alimentación selectiva del ganado y mejora el equilibrio dietético.
- Diseño simple, bajos costos de mantenimiento y excelente relación costo-beneficio.
- Equipado con un sistema de pesaje para una dosificación más precisa.
- Construcción de chapa de acero reforzada para una vida útil más larga.
- Soporta múltiples opciones de potencia: diésel, motor eléctrico o tractor.
Especificaciones técnicas del mezclador TMR
| Elemento | Especificación | Elemento | Especificación |
| Modelo | 9JGL-7 | Volumen de mezcla | 7 m³ |
| Estructura | Tipo de tracción vertical | Fuente de potencia | TDF del tractor |
| Potencia requerida | ≥70 HP | Marca del reductor | Reductor Jiangling |
| Velocidad del eje principal | 23 r/min | Cantidad de ejes principales | 1 |
| Cantidad de cuchillas | 7 grandes + 6 pequeñas | Material de las cuchillas | Cr12MoV |
| Dimensiones de la máquina | 3700 × 2200 × 2300 mm | Dimensiones del tanque superior | 2700 × 2100 mm |
| Grosor del acero | Lateral 8 mm / Fondo 20 mm | Capacidad de salida | 3000–4000 kg/h |
| Sistema de control | Sistema de pesaje | Boca de descarga | 1 |
| Método de alimentación | Carga superior | Tipo de operación | Tipo de tracción |
Principio de funcionamiento del mezclador vertical de ensilado TMR
Una vez que las materias primas ingresan a la cámara de mezcla a través de la boca de carga, son elevadas verticalmente y cortadas por el eje de la hélice vertical, mientras que las cuchillas inferiores realizan un segundo triturado. Esto asegura que las diferentes materias primas sean continuamente volteadas y mezcladas dentro de la cámara.
En combinación con un sistema de pesaje que controla con precisión la proporción de mezcla, la mezcla se descarga finalmente de manera uniforme a través de la salida, permitiendo la alimentación de raciones completas uniformemente mezcladas.
¿Cómo elegir el mezclador TMR adecuado?
Al seleccionar un mezclador TMR, la decisión debe basarse en la escala de la operación, el consumo diario de alimento y las condiciones del sitio. También es importante considerar la fuente de energía (motor eléctrico, tractor o diésel) y si se requiere un sistema de pesaje y funciones automatizadas.
Las granjas de pequeña escala pueden optar por modelos con una capacidad de 3–7 m³; se recomienda que las granjas medianas elijan modelos de 7–15 m³. Mientras que las operaciones a gran escala son más adecuadas para equipos con una capacidad de 20 m³ o más (como se muestra en la figura a continuación).
¿Por qué elegirnos?
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