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    Réparation et entretien, pannes courantes et solutions de la presse à huile

    Nous parlons ici principalement de deux types de presses à huile : la presse à huile à vis et la presse à huile hydraulique. Application-de-l'expulseur-à-vis-presse-à-huile-hydraulique Entretien de l'expulseur à vis 1. Vérifiez fréquemment la situation de la sortie du tourteau pendant le travail. Si le tourteau n'est pas lisse ou

    Nous abordons ici principalement deux types de presses à huile : la presse à huile à vis et la presse à huile hydraulique.

    Presse à huile à vis

    Entretien de la presse à huile à vis

    1. Vérifiez régulièrement l'état de la sortie du tourteau pendant le travail. Si le tourteau ne sort pas correctement ou si la sortie est bloquée, arrêtez l'alimentation, retirez la matière dans l'entrée et reculez lentement la broche pour dégager le blocage.

    2. Évacuer en continu les fuites pour éviter l'obstruction du circuit d'huile. Les résidus d'huile récupérés peuvent être renvoyés dans la trémie pour poursuivre le pressage.

    3. En cas de panne de la presse à huile et de blocage de l'arbre de la vis, arrêter immédiatement, insérer la plaque d'insertion des matières, ouvrir la plaque de décharge et inverser immédiatement l'arbre de la vis pour le retirer.

    4. Utiliser de la graisse et de l'huile de lubrification pour lubrifier régulièrement toutes les pièces.

    Pannes courantes et méthodes de dépannage de la presse à huile à vis

    1. Présence d'un cri anormal. Les causes possibles sont les suivantes : des pierres métalliques sont entrées dans la machine, les fixations sont desserrées ou une mauvaise lubrification. La méthode d'élimination correspondante consiste à arrêter et à nettoyer immédiatement, à resserrer les vis des différentes pièces et à ajouter de l'huile de lubrification en temps utile.

    2. Le taux de production d'huile est instable. La cause peut être une humidité des graines inadaptée à l'extraction d'huile ou une température de la machine ou de la matière trop basse. La méthode d'élimination consiste à ajuster l'humidité des graines et à augmenter la température de la machine ou de la matière.

    3. L'huile est trouble. Les causes sont les suivantes : les graines oléagineuses sont trop sèches ou la température du corps de la machine est basse. La solution consiste à ajuster l'humidité des graines oléagineuses et à augmenter la température de la machine.

    4. De l'huile s'accumule dans l'orifice d'alimentation. La première raison est que l'écart entre les lamelles est faible et que la teneur en huile est élevée. La seconde est le colmatage de l'espace entre les lamelles. La méthode d'élimination consiste à augmenter correctement l'espace de sortie d'huile et à nettoyer la chambre de pressage.

    Presse à huile hydraulique

    Entretien

    1. Maintenez la machine propre en permanence. Avant et pendant le pressage, veillez à la propreté de la surface du piston et nettoyez rapidement les saletés et l'huile présentes sur celle-ci. Vérifiez régulièrement si l'huile hydraulique dans le réservoir est propre et filtrez-la soigneusement lors du remplissage du réservoir. Après une période d'utilisation, si l'huile est sale, vidangez-la et filtrez-la rapidement, ou remplacez-la par de l'huile neuve.

    2. Maintenez une pression raisonnable. Lors de la mise sous pression avec la pompe à huile, ne pas agir trop vite ou trop violemment pour éviter que les pièces hydrauliques ne soient endommagées par le choc de l'huile. Lors de la réduction de la pression, ouvrez d'abord le robinet de retour d'huile. Si l'huile dans le vérin retourne au réservoir, ouvrez la vanne lentement pour éviter une chute brutale de pression.

    3. Effectuez la maintenance sans délai. Lorsque la presse hydraulique est en fonctionnement, vous devez toujours surveiller les conditions de fonctionnement de la machine, inspecter fréquemment les pièces d'usure, les réparer et les remplacer en temps voulu. Resserrez les écrous desserrés, et vérifiez et réparez régulièrement la machine. Lorsque la presse hydraulique n'est pas utilisée, nettoyez la machine, graissez les pièces sujettes à la rouille et enveloppez-les avec du papier huilé ou du papier kraft pour éviter la rouille.

    Défauts courants et méthodes de dépannage

    1. La pompe à huile n'aspire pas l'huile. Si la saleté obstrue le filtre à huile lors de la maintenance, retirez le filtre à huile et nettoyez-le. Après une utilisation prolongée de l'huile, la vanne ne s'ajuste pas correctement en raison des dépôts attachés à la vanne d'admission de carburant. Remplacez par de l'huile neuve ou vidangez l'ancienne huile pour filtrer et nettoyer la vanne d'admission de carburant.

    2. Pression insuffisante de la pompe à huile. Lors de la maintenance, si la vanne est sale ou a une mauvaise étanchéité, démontez-la et lavez-la pour la rendre étanche. Si le bouchon à vis de la vanne d'admission d'huile de la presse est en mauvais contact avec le siège de vanne, il peut également être démonté, lavé et rodé pour le rendre étanche.

    3. Fuite d'huile dans le vérin et le piston. Si cela est dû à une mauvaise installation de l'embouchure de la coupelle, la coupelle doit être réinstallée selon la méthode correcte. Si la coupelle en cuir est cassée ou endommagée, remplacez-la par une neuve.

    4. Défaillance de la soupape de sécurité Lors de la maintenance, si des impuretés dans l'huile provoquent une fuite de la soupape à bille en acier, nettoyez la soupape de sécurité, retirez les impuretés et fermez la soupape à bille en acier. Si le ressort perd son élasticité et ne peut plus supporter une pression élevée, remplacez-le par un nouveau ressort.