Crible vibrant circulaire
Le crible vibrant circulaire utilise la force centrifuge. La rotation de la masse excentrique dans le vibrateur génère la force. Cette force fait que la caisse de criblage, le vibrateur et les autres pièces effectuent un mouvement continu forcé, circulaire ou quasi circulaire. Les matériaux suivent la caisse de criblage dans un mouvement de projection continu sur la surface inclinée du tamis. Lorsqu'ils sont projetés, ils se stratifient ; en retombant, les particules traversent le tamis.
Le crible vibrant circulaire se caractérise par une structure fiable, une efficacité de criblage élevée et une durabilité. Sa maintenance est aisée et son utilisation sûre. Il est largement utilisé dans les industries minière, des matériaux de construction, de l'énergie, de la chimie, et autres.
Crible vibrant linéaire
Le crible vibrant linéaire utilise le moteur vibrant comme force vibrante. Lorsque vous projetez les matériaux sur le tamis, ceux-ci avancent en ligne droite. Le matériau entre dans la bouche d'alimentation du crible uniformément depuis le chargeur. Il produit ensuite plusieurs spécifications à travers le tamis multicouche. Le refus et le passant sont respectivement évacués par leurs sorties respectives.
Le crible vibrant linéaire a une structure compacte. Les paramètres de vibration sont raisonnables. Son mouvement est stable avec une faible consommation d'énergie et un rendement élevé.
Photos des deux types
Crible vibrant circulaire 
Crible vibrant linéaire
Principale différence
1. Trajectoires différentes
Le matériau sur le crible linéaire avance en ligne droite.
Le matériau sur le crible vibrant circulaire se déplace selon un mouvement circulaire.
2. Excitateurs différents
Le vibreur du crible vibrant linéaire est composé de deux arbres. Il fonctionne selon le principe de l'excitation par moteur vibrant, c'est pourquoi on l'appelle également crible vibrant à double arbre.
Le crible vibrant circulaire est également appelé crible vibrant à arbre unique. La raison est que l'excitateur est un arbre et utilise un moteur inertiel pour fonctionner.
3. L'inclinaison d'installation est différente
D'une manière générale, l'angle d'inclinaison de la surface du tamis du crible vibrant linéaire en production est faible. La hauteur du tamis est réduite, ce qui facilite l'agencement du processus.
Le crible vibrant circulaire a généralement un angle d'inclinaison de 15 à 20 degrés. Il permet de modifier la vitesse de déplacement du matériau le long de la surface du tamis et d'améliorer l'efficacité du criblage.
4. Matériaux différents
Le choix des matériaux pour la fabrication des cribles vibrants linéaires se porte principalement sur des tôles légères ou des tôles en acier inoxydable.
Le choix du matériau pour le crible vibrant circulaire est plus épais. La caisse est en acier au manganèse. Elle peut résister aux chocs du matériau pendant le processus de criblage.
5. Domaines d'application différents
Les cribles linéaires tamisent principalement les matériaux à fines particules, de faible densité et de faible dureté. La machine joue généralement un rôle dans les industries alimentaire, chimique et pharmaceutique.
Le crible vibrant circulaire tamise principalement les matériaux à haute densité, grosses particules et haute dureté. Il est largement utilisé dans les industries minières telles que les mines, le charbon et les carrières. De plus, les cribles vibrants circulaires peuvent également être efficaces pour certains matériaux difficiles à tamiser.
Tamiseur vibrant circulaire 
Crible vibrant linéaire
Problèmes courants et solutions
- Que faire si le cadre du tamis se brise ?
La rupture du cadre du tamis est généralement due aux vibrations du châssis du tamiseur.
Solution : Vous pouvez épaissir la plaque latérale, ou épaissir localement la plaque latérale près de l'excitateur. L'objectif est d'augmenter la rigidité de l'ensemble du châssis du tamis.
2. Comment traiter les trous de tamis obstrués ?
En général, si les trous du tamis de la machine sont obstrués, la raison est la teneur élevée en boue et en eau dans le matériau d'alimentation. Ceux-ci font adhérer le matériau aux trous du tamis et les obstruent.
Solution : D'abord, nettoyez les trous du tamis. Ensuite, ajustez de manière appropriée la quantité de pulvérisation d'eau et l'inclinaison de la surface du tamis.
