मल्टीफंक्शन थ्रेशर
मल्टीफंक्शनल थ्रेशर एक महत्वपूर्ण कटाई मशीन है जो गेहूं, चावल, मक्का, ज्वार, सोयाबीन, बाजरा और अन्य अनाज जैसी फसलों की गहाई कर सकती है। अनाज के विभिन्न प्रकारों के अनुसार, हमने दो मल्टीफंक्शनल थ्रेशर लॉन्च किए हैं। एक मल्टी-फंक्शनल ग्रेन थ्रेशर है और दूसरा मल्टी-फंक्शनल राइस एंड व्हीट थ्रेशर है। बेशक, हमारे पास अलग-अलग थ्रेशर भी हैं, जैसे कॉर्न थ्रेशर, राइस थ्रेशर, व्हीट थ्रेशर आदि। चूंकि कटाई के तुरंत बाद अनाज में नमी की मात्रा अधिक होती है, इसलिए गहाई के बाद उन्हें सुखाने और धूप दिखाने की आवश्यकता होती है। यदि गहाई समय पर नहीं की जाती है, तो फफूंदी लगने और कीड़ों से नुकसान होने की संभावना रहती है।मल्टीफंक्शनल ग्रेन थ्रेशर
मल्टीफंक्शनल ग्रेन थ्रेशर का व्यापक रूप से मक्का, सोयाबीन, मूंग, लाल चना, मटर, बाजरा, ज्वार आदि में उपयोग किया जाता है।[caption id=“attachment_8173” align=“alignnone” width=“720”]
ग्रेन थ्रेशर[/caption]
चावल और गेहूं मल्टीफंक्शनल थ्रेशर
मल्टी-फंक्शन राइस एंड व्हीट थ्रेशर एक पूरी तरह से फीड किया जाने वाला साधारण मोटर थ्रेशर है, और इसका उपयोग फसलों की गहाई के लिए किया जाता है, जो व्यापक क्षेत्रों में गेहूं, चावल, मक्का, सोयाबीन, रेपसीड और अन्य फसलों के लिए उपयुक्त है।[caption id=“attachment_8174” align=“alignnone” width=“720”]
चावल और गेहूं थ्रेशर[/caption]
उपरोक्त दोनों मशीनों के लिए, आप विभिन्न अनाजों के अनुसार स्क्रीन बदल सकते हैं।
मल्टीफंक्शनल थ्रेशर की संरचना
थ्रेशर में आमतौर पर निम्नलिखित मुख्य भाग शामिल होते हैं: गहाई उपकरण, पृथक्करण उपकरण, अनाज सफाई उपकरण, संचरण उपकरण और फ्रेम। इनमें से, गहाई उपकरण, पृथक्करण उपकरण और अनाज सफाई उपकरण गहाई मशीनरी के तीन प्रमुख घटक हैं।सामान्य खराबी और समाधान
गहाई साफ नहीं हो रही है
कारण: फीडिंग की मात्रा बहुत अधिक है या फीडिंग असमान है; अनाज की छड़ और अवतल प्लेट के बीच गहाई का अंतर बहुत अधिक है; रोलर ड्रम की गति बहुत कम है; अनाज बहुत गीला है।समायोजन विधि
- फीडिंग की मात्रा कम करें और समान रूप से फीड करें।
- गहाई के अंतर को सही ढंग से समायोजित करें, और समय पर गंभीर रूप से घिसे हुए भागों को बदलें।
- पावर मशीन की पुली और थ्रेशिंग मशीन की पुली का समन्वय उचित होना चाहिए। यदि पुली फिसलती है और घूर्णन खो देती है, तो बेल्ट को कसने के लिए टेंशन पुली को समायोजित किया जाना चाहिए।
- अत्यधिक गीले भूसे वाले अनाज को गहाई से पहले उचित रूप से हवादार और सुखाया जाना चाहिए।
अनाज की सफाई खराब होना
कारण: पंखे की गति कम है। अधिकांश पंखे बहुत ढीले होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप बेल्ट ड्राइव फिसलन होती है, जिससे पंखे की गति डिज़ाइन सूचकांक तक नहीं पहुंच पाती है, या पंखे की पुली स्क्रू के ढीले होने के कारण, पुली बेकार घूमती है और पंखा सामान्य रूप से नहीं चल पाता है; ड्रम में फसल का तना बहुत अधिक है।समायोजन विधि:
- पंखे की ड्राइव बेल्ट की जकड़न की जाँच करें। यदि यह बहुत ढीला है, तो पुली को उचित स्तर तक कसने के लिए टेंशनिंग व्हील को ठीक से समायोजित करें; यदि पंखे की पुली का फिक्सिंग स्क्रू ढीला है, तो उसे कस दें।
- फीडिंग की मात्रा कम करें या फीडिंग गैप को सही ढंग से समायोजित करें।
अनाज का बहुत अधिक टूटना
कारण: गहाई का अंतर बहुत छोटा है या रोलर ड्रम की गति बहुत अधिक है; फीडिंग असमान है या अनाज बहुत सूखा या बहुत गीला है।समायोजन विधि:
- जाँच करें कि क्या गहाई का अंतर सामान्य है। सामान्य तौर पर, गेहूं की गहाई के लिए न्यूनतम अंतर 4 मिमी से कम नहीं होना चाहिए। इसके अलावा, जाँच करें कि ड्रम पुली और पावर पुली का मिलान उचित और सटीक है या नहीं। यदि कुछ गलत है, तो उसे समायोजित या बदला जाना चाहिए।
- यह सुनिश्चित करने का प्रयास करें कि फीडिंग समान हो, सूखे अनाज अधिक डाले जाएं, और गीले अनाज कम डाले जाएं।
डस्ट आउटलेट से बहुत अधिक अनाज निकलना
कारण: निकास हवा की मात्रा बहुत अधिक है; अवतल प्लेट का छेद अवरुद्ध है।समायोजन विधि:
- पहले जाँच करें कि पंखे की गति नियमों को पूरा करती है या नहीं। यदि यह आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है, तो इसे समायोजित करें। समायोजन करते समय, जाँच करें कि पंखे की पुली का व्यास उचित रूप से चुना गया है या नहीं।
- अवतल प्लेट के छेद की रुकावट को दूर करने के लिए मशीन को बंद करें और बिजली काट दें।
पांच, गंभीर रुकावट
कारण: अनाज बहुत गीला है और फीडिंग की मात्रा बहुत अधिक है; ड्रम की गति बहुत कम है; रोलर ग्रेन रॉड क्षतिग्रस्त है और घास लपेटी हुई है; अवतल प्लेट गंभीर रूप से घिसी हुई या क्षतिग्रस्त है; फीडिंग चेन ढीली है या घास क्लैंपिंग गैप बहुत बड़ा है, जिससे रोलर पर बहुत अधिक घास चिपक जाती है।समायोजन विधि:
- फीडिंग की मात्रा को उचित रूप से कम करें और फीडिंग को समान रखें।
- जाँच करें कि बिजली पर्याप्त है या वोल्टेज बहुत कम है और बिजली उचित है या नहीं। साथ ही, पावर ट्रांसमिशन बेल्ट के तनाव की जाँच करें और जाँच करें कि पुली फिसल तो नहीं रही है और घूम तो रही है।
- यदि रोलर बार क्षतिग्रस्त है, तो उसे समय पर ठीक किया जाना चाहिए।
- अवतल प्लेट की मरम्मत करें या बदलें।
- फीडिंग चेन के तनाव को समायोजित करें, और वैक्यूम फैन बेल्ट के तनाव और पंखे की गति की जाँच पर भी ध्यान दें।
