Mengurangi persentase beras patah dan meningkatkan persentase beras utuh telah menjadi cara untuk meningkatkan keuntungan ekonomi perusahaan secara menyeluruh. Semakin tinggi suhu mesin penggiling padi, semakin banyak beras patah yang dihasilkan. Ini adalah fenomena umum di pabrik beras. Dalam proses penggilingan padi, rol pasir menggerus permukaan butiran beras untuk menghilangkan lapisan kulit, dan butiran beras di ruang pemutihan mengalami gesekan dan benturan, yang akan menghasilkan panas dalam jumlah besar, sehingga suhu permukaan butiran beras meningkat.
Akibat konduktivitas termal butiran beras yang buruk dan perpindahan suhu permukaan ke dalam yang lambat, terbentuklah gradien suhu (perbedaan suhu) dari luar ke dalam. Perbedaan suhu yang besar menyebabkan tegangan termal di dalam butiran beras, dan tegangan termal tersebut melebihi kekuatan bawaan butiran beras. Beras pun retak atau pecah. Struktur mesin penggiling padi tradisional menentukan bahwa mesin tersebut memiliki resistensi ventilasi yang besar, volume udara yang melewatinya kecil, dan sulit untuk menekan kenaikan suhu beras selama proses penggilingan padi yang menghasilkan beras patah. Mewujudkan penggilingan padi bersuhu rendah dan menekan kenaikan suhu beras adalah metode efektif untuk mengurangi beras patah.
Dengan meningkatkan jumlah udara yang menembus ruang pemutihan, kenaikan suhu rendah dapat dicapai dan tingkat penggilingan padi dapat ditingkatkan. Beras dengan kenaikan suhu rendah adalah dengan menggunakan angin yang disemprotkan ke ruang pemutihan untuk melewati lapisan butiran beras guna membawa panas yang dihasilkan oleh penggilingan, sehingga menekan kenaikan suhu beras. Oleh karena itu, teknologi kunci dari mesin penggiling padi dengan kenaikan suhu rendah adalah meningkatkan tekanan angin dan volume udara dari kipas angin internal mesin penggiling padi, mengurangi resistensi angin yang disemprotkan ke bagian depan ruang pemutihan, dan meningkatkan ventilasi area gerak pemutihan per unit hasil produksi.
