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    ケナフ皮むき機の紹介と動作原理

    亜麻の生茎の繊維含有量は元の茎の最大30%であり、残りの70%は木質です。亜麻の木質成分を剥離します。麻加工における重要な工程です。剥離作業の完了

    亜麻の生茎に含まれる繊維分は、元の茎の最大30%であり、残りの70%は木質部です。この木質部を剥離することが、麻処理工程における重要な工程です。剥離作業を担うのが、ケナフ剥皮機における主要構造である剥皮部であり、その要となるのが剥皮刃です。現在、中国で開発され広く使用されている刃はシート状のスクレーパーで、この刃は剥皮ドラムの主軸に対して接線方向に配置されています。ドラムの回転により、シート状スクレーパーが麻茎を連続的に擦り付け、圧搾することで破断させます。 また、現在のケナフ剥皮機における麻の搬送・クランプ装置は、プレスローラーでベルトを挟み込む方式と、剥皮機のスライド上にベルトを配置する方式の2種類に分けられます。麻は、プレスローラーにかかるスプリングの圧力によって保持されます。この方式では、プレスローラーに絡まりやすく、故障率が高いという欠点があります。また、プレスローラー間の隙間が圧力不足となることもあります。 もう一つは、比較的完成度の高いアイアンクリップリンクを用いて大ベルトで小ベルトを挟み込む方式です。アイアンクリップリンクは大ベルトにリベット留めされ、小クランプベルトはアイアンクリップリンクのスロットを貫通し、麻は小クランプベルトとアイアンクリップの隙間に挟み込まれます。麻は、アイアンクリップの自重、麻と小グリップベルトとの摩擦、およびアイアンクリップリンクによって保持されます。しかし、この方式には2つの欠点があります。第一に、クランプストリップとアイアンクリップリンクの隙間が一定であるため、麻の供給量が増えるとクランプできなくなることです。第二に、アイアンクリップとアイアンクリップリンクの間に隙間が生じることです。麻はこの隙間の間で受ける力が小さく、脱落しやすくなります。したがって、この方式はケナフ剥皮機の生産量を制限し、麻の採取率を低下させます。