ライスデストーナー（石抜機）が正常に動作するには、材料層を通過する上昇気流が小麦の浮遊速度と等しい必要があります。風速が高すぎると、傾斜スクリーン上の材料が吹き飛ばされやすくなります。風速が小さすぎると、小麦の浮遊が弱くなり、石と一緒に上がりやすくなり、石に小麦が含まれる原因となります。同時に、材料の分類が不十分なため、小麦粒に石が混入しやすくなり、分離効率も低下します。
傾斜角度：石抜きスクリーン面と水平面との間の角度を傾斜角度と呼びます。傾斜角度の大きさは、石抜機の処理能力と効率の両方に影響を与え、その影響は相反します。傾斜角度が大きいと、小麦の流れは強くなりますが、石抜き効率は低下します。傾斜が小さいと、小麦の流速が遅くなり処理量が減少します。同時に、石に小麦が混入しやすくなり、下部排出口に穀粒が多く含まれることになります。石抜機の傾斜角度は通常5～9°です。
投射角：投射角とは、振動ふるいのふるい体表面に対する角度と方向を指します。石抜機の振動ふるい体は往復直線振動の形態をとり、振動方向は傾斜しており、垂直に取り付けられた振動モーターの軸に対して、石抜機の振動方向と振動スクリーンは異なり、変更できません。これは、スクリーン面に沿って石を並行移動させるための基本的な条件に近いものです。したがって、適切な投射角の選択は、材料の自動分類と石の並行上昇に有利に働きます。しかし、投射角が大きすぎると、材料がスクリーンから飛び出し、石の上昇に不利となります。石抜機の投射角は一般的に30～35°です。
振幅と振動数：振幅とは、ふるいの振動の大きさを指します。振幅が大きく、振動数が高いほど、スクリーン上の材料の移動速度は速くなり、自動分類の機能は強くなります。これは分離効率と設備処理能力の向上に役立ちます。しかし、振幅が大きすぎ、振動数が高すぎると、作業面の振動が激しくなり、材料に脈動が生じやすく、材料の自動分類が破壊されます。これにより、分離効率が低下します。逆に、材料がスクリーン面上をゆっくりと移動し、材料層が厚くなると、材料の自動分類に不利となります。これは分離効率に影響を与えるだけでなく、石抜機の処理能力にも影響を及ぼします。一般的に、石抜機の振幅は約3.5～5mmです。振動モーター駆動式石抜機の振動数は一般的に調整されず、偏心回転式石抜機の振動数はその回転数と正の相関関係にあります。
