30TPD 현미 탈피 플랜트는 일반적으로 중대형 규모의 정미소 또는 가공 공장에 적합하며, 식용 백미에 대한 시장 수요를 충족시킵니다. 선택할 수 있는 다양한 톤수와 구성의 제분 장비가 있으며, 이 페이지를 클릭하여 확인하실 수 있습니다: https://www.agriculture-machine.com/rice-mill-category/.
30TPD 현미 탈피 플랜트 주요 장비 구성
아래에 표시된 조합은 비교적 간단하며, 작업 흐름은 왼쪽에서 오른쪽으로 진행됩니다. 탈석기, 탈피기, 중력 선별기, 제미기, 두 번째 제미기, 그리고 백미 선별기로 구성됩니다. 이는 1일 15톤 확장 라인(15TPD 백미 연마기 및 선별기 포함 제분 생산 라인)과 유사하지만, 각 기계의 크기가 더 커졌습니다.
물론 필요에 따라 수분 분무 연마기를 추가할 수도 있습니다. 또한 추후에 컬러 선별기, 저장 호퍼, 포장 기계를 추가로 설치할 수 있습니다.
30톤/일 백미 가공라인의 경제적 이점
- 높은 투자 수익률: 이 현미 탈피 공장은 생산량을 크게 늘릴 수 있는 고효율 생산 능력을 갖추고 있어 투자자는 빠른 투자 회수와 높은 투자 수익률을 기대할 수 있습니다.
- 낮은 생산 비용: 자동 제어 시스템을 통해 지능형 생산이 가능하여 작업 중 낭비를 줄이고 인건비와 에너지 소비를 효과적으로 낮춥니다.
- 향상된 생산량 및 효율성: 더 많은 원료를 효율적으로 가공할 수 있습니다. 이는 시장 수요 변동에 대응하고, 대량 주문을 처리하며, 회사의 대응력을 향상시키는 데 필수적입니다.
- 강력한 시장 경쟁력: 효율적인 생산 능력과 우수한 제품 품질 덕분에 투자자는 시장에서 유리한 위치를 점할 수 있습니다. 기업의 좋은 브랜드 이미지를 구축하고, 시장 점유율을 높이며, 더 많은 고객을 유치할 수 있습니다.
백미 가공의 기본 원리
현미는 비교적 매끄럽고 질긴 껍질층을 가지고 있으며, 이는 배유와 일정한 연결성을 가지므로 껍질층을 제거하려면 이 연결을 끊기 위한 외부 힘이 필요합니다.
현재 다양한 정미기에서 흔히 사용되는 방식으로, 정미기의 백미실 구성 부품과 기계적 힘, 그리고 쌀알 간의 충돌 마찰을 이용하여 현미를 백미로 가공합니다.
제품 품질 보증
- 효율적인 선별 시스템: 최첨단 컬러 선별 기술을 적용하여 이물질과 불량품을 효율적으로 선별해내고, 최종 제품의 순도와 품질을 보장합니다.
- 고품질 소재 선정: 핵심 부품과 소재는 엄선하여 우수한 내마모성, 안정성 및 내식성을 확보함으로써 현미기 설비의 수명을 연장합니다.
- 엄격한 품질 검사 프로세스: 생산 과정 중 엄격한 품질 검사 포인트를 설정하여, 다각도의 다중 테스트를 통해 모든 제품이 높은 수준의 품질 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
- 애프터서비스 지원: 교육, 유지보수 업그레이드 등을 포함한 포괄적인 애프터서비스를 제공하여, 고객이 사용 과정에서 적시에 지원을 받고 장비의 효율적인 가동을 유지할 수 있도록 합니다.
성공 사례
저희 쌀 도정 생산라인은 나이지리아, 토고, 필리핀, 가나, 말라위, 이란, 인도 등 여러 국가에 공급되었습니다. 다음은 주요 성공 사례입니다.
- 인도네시아의 한 제분 공장에서 당사의 30TPD 현미 도정 공장을 도입하여 생산 능력을 크게 향상시켰습니다. 장비 가동 후 생산량이 30% 증가하고 제품 품질이 크게 개선되었다고 보고했습니다.
- 방글라데시의 한 소규모 농가에서는 당사 생산라인을 사용하여 쌀 도정 공정을 성공적으로 자동화했습니다. 이를 통해 생산 효율성이 향상되었을 뿐만 아니라 제품의 판로를 더 넓힐 수 있었습니다.
- 베트남의 한 제분 공장에서 당사의 유닛을 채택하고 고급 컬러 선별 기술을 통해 쌀 품질을 성공적으로 개선했습니다. 이를 통해 경쟁 시장에서 브랜드 이미지를 구축하는 데 도움이 되었습니다.
어떤 요구 사항이든 부담 없이 문의해 주십시오. 당사의 영업 담당자가 가장 적합하고 경제적인 솔루션을 제공해 드리겠습니다.
