이 쌀 가공 생산 라인은 하루 50~60톤의 벼를 처리할 수 있도록 독특하게 설계되어 높은 수율과 품질의 쌀을 보장하며, 대규모 정미소 또는 곡물 가공 기업에 적합합니다.
이 생산 라인은 사용자 요구에 따라 다양한 구성으로 맞춤 제작할 수 있습니다. 쌀 생산 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 상당한 비용 절감을 실현하여 쌀 생산자에게 신뢰할 수 있고 효율적이며 첨단 생산 솔루션을 제공합니다.
60TPD 쌀 가공 장치의 주요 구조
이 라인의 구성 요소는 아래와 같습니다. 하루 40톤 용량의 생산 라인에서는 2~3대의 정미기를 사용할 수 있지만, 50~60톤 용량의 이 경우에는 3대의 정미기를 반드시 사용해야 합니다.
정미의 목적 및 요구 사항
현미 도정은 전체 백미 제조 공정에서 매우 중요한 위치를 차지하며, 이는 쌀 가공의 가장 중요한 공정일 뿐만 아니라 쌀 품질을 보장하고, 백미 수율을 향상시키며, 전력 소비를 줄이는 중요한 요소입니다.
- 현미의 표면층에는 인체가 소화하기 어려운 조섬유가 많이 포함되어 있습니다. 또한 현미는 수분을 흡수하여 팽창하기 어려워 조리 시간이 늘어날 뿐만 아니라 백미 수율이 낮아지고, 색상이 어둡고 점성이 낮으며 식감이 나쁩니다. 따라서 현미는 도정 장치를 통해 피층을 제거해야 합니다.
- 현미의 피층 제거 정도는 쌀의 도정도를 결정합니다. 현미에서 제거되는 피층이 많을수록 완성된 쌀의 도정도는 높아지지만, 영양소 손실도 더 심각해집니다. 다양한 등급의 쌀은 피층 보유 정도가 다를 뿐만 아니라 이물질 함량, 싸라기 함량 등 다른 지표에서도 차이가 있습니다.
현미 도정 공정에서 당사의 기계는 쌀알의 완전성을 유지하고, 싸라기를 줄이며, 쌀의 강도를 높이고, 비용을 절감하며, 생산 안전을 보장하는 조건 하에 규정된 품질 기준에 부합하는 완성된 쌀을 생산할 수 있습니다.
상업용 복합 정미소 완제품
- 현미기로 백미를 도정한 후, 왕겨와 싸라기가 섞여 있고 쌀 온도가 비교적 높아 완제품 품질에 영향을 미칠 뿐만 아니라 쌀의 보관에도 불리합니다.
- 따라서, 기계에서 나온 백미는 완제품 포장 전에 반드시 선별되어야 하며, 완제품 쌀에 포함된 왕겨와 싸라기 함량이 기준 요구 사항에 부합하도록 하고 쌀 온도를 보관 가능한 범위까지 낮추어야 합니다. 또한 국가 규정에 따른 완제품 싸라기 함유 기준에 따라 등급을 매겨야 합니다.
- 또한, 국민의 생활 수준이 향상되면서 고품질의 고급 쌀이 점차 소비자에게 선호되고 있으므로, 쌀 표면 처리를 통해 투명하고 깨끗하게 만들 수 있습니다.
- 쌀알에 포함된 이색립(주로 황립, 즉 배유가 노랗고 정상적인 쌀알 색상과 다른 쌀알)을 제거하여 상품 가치를 높이고 식미 품질을 향상시킬 수도 있습니다.
애프터서비스 및 설치 서비스
- 고객의 가공 현장 등에 맞춰 설치 도면을 설계해 드리며, 저희 쌀 가공 설비를 구매하신 후에는 신속하고 정확한 현장 설치 서비스를 제공해 드립니다.
- 또한, 고객께서 장비를 올바르게 작동하고 유지보수하실 수 있도록 포괄적인 교육을 제공합니다.
- 저희 A/S 팀은 항상 대기 중으로, 장비 운전 중 발생하는 문제에 신속히 대응하여 원격 지원 또는 현장 서비스를 제공해 드립니다.
마지막으로, 아래 그림과 같이 일일 생산 능력 100톤의 쌀 가공 설비도 설계 및 제작 가능하오니 참고하시기 바랍니다.
저희 웹사이트를 방문하시면 다양한 구성과 생산량의 쌀 가공 설비를 확인하실 수 있으며, 추가 파라미터 정보 및 견적 문의는 언제든지 연락 주시기 바랍니다.
