일곱째, 이앙기 모판 간격이 일정하지 않은 경우
실제 이앙 작업 과정에서 모판이 고르지 않고 줄 간격이 일정하지 않다면 다음 다섯 가지 원인과 관련될 수 있습니다.첫째, 육묘상 토양의 수분 함량이 일정하지 않을 수 있습니다.
둘째, 종방향 이송 장치의 장력 차이가 클 수 있습니다.
셋째, 니들 조정 상태가 다를 수 있습니다.
넷째, 각 식재 암의 푸시-풀 캠, 포크 샤프트, 포크 등의 마모 정도가 다를 수 있습니다.
다섯째, 체인 박스의 높이가 동일하지 않을 수 있습니다.
이러한 고장에 대해서는 해당 조치를 통해 해결하는 동시에, 부분 트위스트 장치를 하나씩 조정하고 종방향 이송 스트로크를 11~12mm로 유지할 수 있습니다. 엄격한 교정을 통해 동일한 높이를 유지하고, 고장이 해결되지 않을 경우 마모된 장치를 교체해야 합니다.
여덟째, 이앙기 푸셔가 고르지 않은 경우
실제 이앙 작업 과정에서 푸셔가 고르지 않은 현상이 발생한다면 다음 사항과 관련될 수 있습니다.첫째, 가이드 슬리브, 푸셔, 포크, 분리 팁, 캠 등의 마모가 과도할 수 있습니다.
둘째, 푸시 스프링이 파손되었을 수 있습니다.
셋째, 볼트가 풀렸을 수 있습니다.
넷째, 압력판 홈의 압력이 심각할 수 있습니다.
다섯째, 커넥팅 로드 하부 샤프트와 스윙 로드 하부 샤프트의 마모 손상이 심할 수 있습니다.
주요 조치로는 스윙 로드와 커넥팅 로드 샤프트를 교체하고, 취출량을 재조정하며 조정 볼트를 조이거나 마모된 부품을 교체하는 것입니다.
