다기능 탈곡기
다기능 탈곡기는 밀, 벼, 옥수수, 수수, 콩, 조, 기타 곡물 등의 농작물을 탈곡할 수 있는 중요한 수확 기계입니다. 곡물 종류에 따라 두 가지 다기능 탈곡기를 출시했습니다. 하나는 다기능 곡물 탈곡기이고, 다른 하나는 다기능 벼·밀 탈곡기입니다. 물론 옥수수 탈곡기, 벼 탈곡기, 밀 탈곡기 등 개별 탈곡기도 있습니다. 수확 직후 곡물은 수분 함량이 높기 때문에 탈곡 후 건조 및 햇볕 말림이 필요합니다. 탈곡이 적시에 이루어지지 않으면 곰팡이 및 해충으로 인한 손실이 발생하기 쉽습니다.다기능 곡물 탈곡기
다기능 곡물 탈곡기는 옥수수, 콩, 녹두, 팥, 완두콩, 조, 수수 등에 널리 사용됩니다.[caption id=“attachment_8173” align=“alignnone” width=“720”]
곡물 탈곡기[/caption]
벼·밀 다기능 탈곡기
다기능 벼·밀 탈곡기는 전투입식 단순 모터 탈곡기로, 밀, 벼, 옥수수, 콩, 유채 등 광범위한 지역의 농작물 탈곡에 사용됩니다.[caption id=“attachment_8174” align=“alignnone” width=“720”]
벼·밀 탈곡기[/caption]
위 두 기계의 경우, 곡물 종류에 따라 체를 교체할 수 있습니다.
다기능 탈곡기 구조
탈곡기는 일반적으로 탈곡 장치, 분리 장치, 곡물 청정 장치, 전동 장치 및 프레임의 주요 부품으로 구성됩니다. 이 중 탈곡 장치, 분리 장치, 곡물 청정 장치는 탈곡 기계의 3대 구성 요소입니다.일반적인 고장 및 해결 방법
탈곡 불량
원인: 투입량이 너무 많거나 투입이 고르지 않음; 타봉과 오목판 사이의 탈곡 간격이 너무 큼; 롤러 드럼 속도가 너무 낮음; 곡물이 너무 젖음.조정 방법
- 투입량을 줄이고 고르게 투입합니다.
- 탈곡 간격을 올바르게 조정하고 심하게 마모된 부품은 즉시 교체합니다.
- 동력 기계의 풀리와 탈곡기의 풀리가 합리적으로 조화를 이루어야 합니다. 풀리가 미끄러져 회전력을 잃으면 장력 풀리를 조정하여 벨트를 조입니다.
- 짚이 지나치게 젖은 곡물은 탈곡 전에 적절히 통풍 및 건조시켜야 합니다.
곡물 청정도 불량
원인: 팬 속도가 낮음. 대부분의 팬 벨트가 너무 느슨하여 벨트 구동 미끄러짐이 발생하고 팬 속도가 설계 지표에 도달하지 못하거나, 팬 풀리 나사 풀림으로 인해 풀리가 공회전하여 팬을 정상적으로 구동할 수 없음; 드럼 내 작물 줄기가 너무 많음.조정 방법:
- 팬 구동 벨트의 장력 정도를 확인합니다. 너무 느슨하면 장력 바퀴를 적절히 조정하여 풀리를 적절한 수준으로 조입니다. 팬 풀리의 고정 나사가 풀렸으면 조입니다.
- 투입량을 줄이거나 투입 간격을 올바르게 조정합니다.
곡물 파손 과다
원인: 탈곡 간격이 너무 작거나 롤러 드럼 속도가 너무 높음; 투입이 고르지 않거나 곡물이 너무 건조하거나 너무 젖음.조정 방법:
- 탈곡 간격이 정상인지 확인합니다. 일반적으로 밀 탈곡의 최소 간격은 4mm 이상이어야 합니다. 또한 드럼 풀리와 동력 풀리의 매칭이 합리적이고 정확한지 확인합니다. 문제가 있으면 조정하거나 교체해야 합니다.
- 투입이 고르게 이루어지도록 하고, 마른 곡물은 많이, 젖은 곡물은 적게 투입합니다.
배진구에서 배출되는 곡물 과다
원인: 배기 풍량이 너무 큼; 오목판 구멍이 막힘.조정 방법:
- 먼저 팬 속도가 규정을 충족하는지 확인합니다. 요구 사항을 충족하지 않으면 조정합니다. 조정 시 팬 풀리 직경이 적절하게 선택되었는지 확인합니다.
- 기계를 정지하고 전원을 차단하여 오목판 구멍의 막힘을 제거합니다.
심각한 막힘
원인: 곡물이 너무 젖고 투입량이 너무 많음; 드럼 속도가 너무 낮음; 롤러 타봉이 손상되어 풀이 감김; 오목판이 심하게 마모되거나 손상됨; 투입 체인이 느슨하거나 풀 고정 간격이 너무 커서 롤러에 풀이 과도하게 달라붙음.조정 방법:
- 투입량을 적절히 줄이고 투입을 고르게 유지합니다.
- 전력이 충분한지 또는 전압이 너무 낮은지, 동력이 합리적인지 확인합니다. 동시에 동력 전달 벨트의 장력을 확인하고 풀리가 미끄러지거나 공회전하는지 확인합니다.
- 롤러 타봉이 손상된 경우 즉시 수리해야 합니다.
- 오목판을 수리하거나 교체합니다.
- 투입 체인의 장력을 조정하고, 진공 팬 벨트의 장력과 팬 속도도 확인해야 합니다.
