전자동 사일리지 베일러로 사일리지를 만들 때는 반드시 기계의 설정 범위 내에서 사료 투입을 중단해야 사료 밀도를 최적화할 수 있습니다. 밀도가 높을수록 사료 내부에 남는 공기가 적어지고, 반대로 밀도가 낮으면 공기가 많아지기 때문입니다. 사일리지의 중요성을 설명하기에 앞서, 래핑 후 사일리지 내부의 산소가 어떻게 소비되는지 먼저 이해해야 합니다!
먼저, 식물의 호흡 작용입니다. 식물이 파쇄되었더라도 식물 세포는 계속 호흡합니다. 세포는 산소를 흡수하고 일산화탄소를 배출합니다. 이 전체 과정은 식물 내 유기물을 소모하여 이루어집니다. 산소가 많을수록 더 많은 유기물이 소모되며, 이것이 바로 우리가 자주 말하는 건물 손실입니다. 또한 사료 내에 산소가 너무 많이 남아 있으면 호흡 작용으로 인한 대량의 열이 발생하여 사료 온도가 상승합니다. 사료 온도가 너무 높아지면 다른 나쁜 반응이 일어나 사료의 영양분이 대량으로 손실될 수 있습니다. 오늘은 건물 손실을 줄이는 방법을 알려드리겠습니다.
사일리지의 건물 손실을 줄이기 위한 가장 좋고 효과적인 방법은 사료의 밀도를 높이고 실제 상황에 따라 적절한 양의 사일리지 발효제를 첨가하는 것입니다.
식물 호흡의 화학 반응식은 다음과 같습니다: C6H12O6+6O2=6CO2+6H2O+2821KJ. 호흡 과정은 식물에 포함된 유기물과 산소가 화학 반응하여 일산화탄소, 물 및 에너지를 생성하는 과정입니다. 호흡으로 생성된 에너지는 사료의 온도 변화를 일으키므로, 사일리지 제조 시 발생하는 발열과 식물 호흡 사이에는 일정한 관계가 있습니다.
식물의 호흡과 동시에 사일리지 내에 남아 있는 호기성 부패균과 곰팡이의 일부도 사료 내 잔여 산소를 소비하며, 사일리지에 포함된 포도당, 과당, 단백질 등의 물질을 반응물로 사용하여 대사 반응을 일으킵니다. 이 과정에서 곰팡이 독소(예: 아플라톡신, 페니실린, 아플라톡신 등)와 사일리지를 변질시키는 물질이 생성됩니다. 따라서 다짐이 충분하지 않은 사일리지는 오랜 시간이 지나면 발효 후 품질이 저하됩니다. 이 문제는 치명적이지만, 이러한 상황을 최대한 피할 수 있습니다. 전자동 사일리지 베일러는 사료를 최대한 압축하여 건물 손실을 줄이고 사일리지 품질을 향상시킬 수 있습니다.
