케나프 박피기 소개 및 작동 원리

아마 원줄기의 섬유 함량은 원줄기 대비 최대 30%이며, 나머지 70%는 목질 성분입니다. 아마의 목질 성분은 벗겨내는 과정을 거칩니다. 삼 가공에서 중요한 공정입니다. 박피 작업의 완성도는 케나프 박피기 주요 구조물인 박피부의 역할에 달려 있으며, 박피부의 핵심은 박피 칼날입니다. 현재 국내에서 성공적으로 개발되어 널리 사용되는 칼날은 판형 스크레이퍼로, 칼날은 박피 드럼의 주축과 평행하게 접선 방향으로 배치됩니다. 드럼의 회전을 통해 판형 스크레이퍼가 아마 줄기를 지속적으로 긁고 압착하여 줄기를 파쇄합니다. 또한, 현재 케나프 박피기의 아마 이송 및 클램핑 장치는 압착 롤러로 벨트를 클램핑하는 방식과 박피기 슬라이드 위의 벨트 방식으로 나뉩니다. 아마는 압착 롤러에 가해지는 스프링 압력에 의해 고정됩니다. 이 방식은 압착 롤러에 쉽게 감기고 고장률이 높으며, 압력 부족으로 인해 압착 롤러 사이의 간격이 충분하지 않다는 단점이 있습니다. 다른 하나는 비교적 완성된 형태인 대형 벨트에 소형 벨트를 클램핑하는 철제 클립 링크 방식입니다. 철제 클립 링크는 대형 벨트에 리벳으로 고정되고, 소형 클램프 벨트는 철제 클립 링크의 슬롯을 통과하며, 아마는 소형 클램프 벨트와 철제 클립 사이의 틈새에 클램핑됩니다. 아마는 철제 클립의 자중, 아마와 소형 그립 벨트 간의 마찰, 그리고 철제 클립 링크에 의해 고정됩니다. 그러나 두 가지 단점이 있습니다. 첫째, 클램핑 스트립과 철제 클립 링크 사이의 간격이 일정하여 아마 공급량이 증가하면 클램핑이 불가능해집니다. 둘째, 철제 클립과 철제 클립 링크 사이에 틈이 있어 아마가 해당 틈새에서 받는 압력이 적어 쉽게脱落됩니다. 따라서 이 방식은 케나프 박피기의 생산량을 제한하고 삼 수율을 낮춥니다.