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    사례

    마다가스카르로 선적된 사일리지 초퍼, 고섬유 사료 전환 효율 극대화

    마다가스카르의 사료 가공업체들이 기존의 사일리지 베일러 래퍼와 함께 사용할 사일리지 초퍼 기계를 도입하여 고섬유 작물의 본격적인 가공을 실현했습니다.

    당사 공장에서 사일리지 초퍼 분쇄기 5세트를 생산 및 납품 완료했습니다. 고객은 마다가스카르에 위치한 대규모 육우 및 젖소 사육과 사료 가공을 통합 운영하는 기업입니다.

    고객 배경 및 핵심 요구사항

    • 고객 현지 지역은 바가스, 카사바 줄기 등 고섬유질 작물 줄기가 풍부하지만, 원료가 거칠고 단단합니다.
    • 전통적인 수동 재단 절단 방식은 효율이 낮고 손실률이 30% 이상으로, 사일리지 발효가 불균일해지고 영양가 추출이 어려워 가축 비육 효과가 제한됩니다.
    • 작년에 당사에서 구매한 사일리지 베일링 및 래핑 기계로 대형 베일의 밀봉 보관이 가능해졌지만, 원료를 분쇄하지 않고 직접 베일링하면 곰팡이가 발생하기 쉽습니다.
    • 현재 이에 대응하는 사일리지 초퍼가 필요하여 원료를 미세 전처리하고, 섬유 길이를 2~5cm로 제어하여 혼합 사일리지의 밀도와 발효 효율을 높이고, 고온다습한 기후에서 장기 보관 요구를 충족해야 합니다.

    사일리지 커터 솔루션 및 기술적 장점

    • 이번에 납품된 사일리지 커터는 절단, 분쇄, 반죽의 세 가지 기능을 하나로 통합했습니다.
    • 고강도 합금 블레이드와 인버터 속도 제어 시스템을 갖추어 경도 HRC55까지의 고섬유 원료를 처리할 수 있으며, 시간당 처리 용량은 8~10톤으로 수동 작업 대비 효율이 15배 향상되었습니다.
    • 해당 장비는 함수율 30%~60%의 짚을 유연하게 처리할 수 있어, 고온 작업으로 인한 섬유소 탄화를 방지합니다.
    • 열대 기후에 대비하여 장비는 내식성 스테인리스강 외함과 방수 모터를 채택했으며, 과열 보호 시스템을 갖추어 우기철 고강도 작업 수요를 충족시킵니다.
    • 해당 기계는 고객의 기존 베일러 및 래핑 기계와 완벽하게 연동되며, 분쇄된 원료는 자동 컨베이어 벨트를 통해 베일링 공정으로 직접 투입되어 중간 손실을 줄입니다.

    해당 장비 도입 후, 사료 가공 종합 비용은 25% 절감되고, 원료利用率은 30% 향상될 것으로 예상됩니다. 또한 사일리지 품질 개선을 통해 육우의 일일 평균 증체량이 18% 증가할 것으로 기대됩니다.

    기계에 대한 자세한 내용을 알고 싶으시면 4-15t/h 풀 절단기 / 젖은 풀 절단 / 잔디 깎는 기계를 클릭해 주십시오. 언제든지 문의해 주세요.