원형 진동 스크린
원형 진동 스크리닝 기계는 원심력을 사용합니다. 진동기 내 편심 질량의 회전이 힘을 발생시킵니다. 이 힘은 스크린 박스, 진동기 및 기타 부품이 강제로 연속적인 원형 또는 이에 가까운 원형 운동을 하게 만듭니다. 재료는 경사진 스크린 표면에서 스크린 박스를 따라 연속적으로 던져지는 운동을 합니다. 던져질 때는 층을 이루고, 떨어질 때는 입자가 스크린을 통과합니다.
원형 진동 스크리닝 기계는 신뢰할 수 있는 구조, 높은 스크리닝 효율 및 내구성이 특징입니다. 유지보수가 편리하고 사용이 안전합니다. 광업, 건축 자재, 에너지, 화학 등 다양한 산업에서 널리 사용됩니다.
직선 진동 스크린
직선 진동 스크린은 진동 모터를 진동력으로 사용합니다. 스크린 위의 재료를 던져 올리면 재료가 직선으로 앞으로 이동합니다. 재료는 공급기에서 스크리닝 기계의 입구로 균일하게 유입됩니다. 그런 다음 다층 스크린을 통해 여러 규격으로 생산됩니다. 상부 스크린과 하부 스크린은 각각의 출구에서 배출됩니다.
직선 진동 스크린은 콤팩트한 구조를 가지고 있습니다. 진동 매개변수가 합리적입니다. 움직임이 안정적이며 낮은 에너지 소비와 높은 생산량을 자랑합니다.
두 가지 유형의 사진
원형 진동 스크린 기계 
직선 진동 스크린 기계
주요 차이점
1. 궤적의 차이
직선 스크린 위의 물질은 직선으로 전진 운동합니다.
원형 진동 선별기 위의 물질은 원형 운동을 합니다.
2. 가진기의 차이
직선 진동 선별기의 진동기는 두 개의 축으로 구성됩니다. 진동 모터 여기 원리로 작동하므로 이축 진동 선별기라고도 합니다.
원형 진동 선별기는 단축 진동 스크린이라고도 합니다. 그 이유는 가진기가 하나의 축이며 관성 모터를 사용하여 작동하기 때문입니다.
3. 설치 경사각의 차이
일반적으로 생산 현장에서 사용되는 리니어 진동스크린의 경사각은 작습니다. 스크린의 높이가 낮아져 공정 배치가 용이합니다.
원형 진동스크린은 일반적으로 15~20도의 설치 경사각을 가집니다. 이는 스크린 표면을 따라 이동하는 재료의 속도를 변화시켜 선별 효율을 향상시킬 수 있습니다.
4. 재질 차이
리니어 진동스크린 제조에 사용되는 재질은 주로 경량 플레이트 또는 스테인리스 스틸 플레이트입니다.
원형 진동스크린에 사용되는 재질은 더 두껍습니다. 상자는 망간강으로 제작되어 선별 과정에서 재료의 충격을 견딜 수 있습니다.
5. 적용 분야 차이
리니어 스크린은 주로 미세 입자, 비중이 가볍고 경도가 낮은 재료를 선별합니다. 이 기계는 일반적으로 식품, 화학, 제약 산업에서 사용됩니다.
원형 진동스크린은 주로 비중이 높고 입자가 크며 경도가 높은 재료를 선별합니다. 광산, 석탄, 채석장과 같은 광업 분야에서 널리 사용됩니다. 또한 원형 진동스크린은 선별이 까다로운 일부 재료에도 사용될 수 있습니다.
원형 진동 선별기 
직선 진동 스크린
일반적인 문제 및 해결 방법
- 스크린 프레임이 파손되면 어떻게 해야 하나요?
스크린 프레임의 파손은 일반적으로 진동 스크린 프레임의 흔들림 때문에 발생합니다.
해결 방법: 측판을 두껍게 하거나, 가진기 근처의 측판을 국부적으로 두껍게 할 수 있습니다. 목적은 전체 스크린 프레임의 강성을 높이는 것입니다.
2. 체눈이 막혔을 때는 어떻게 처리하나요?
일반적으로 기계의 체눈이 막히는 경우, 그 이유는 투입 원료의 높은 진흙 함량과 수분 함량 때문입니다. 이로 인해 재료가 체눈에 달라붙어 체눈을 막습니다.
해결 방법: 먼저 체눈을 청소합니다. 그런 다음 분사 수량과 체면의 경사를 적절히 조정합니다.
