현미기 개요
현미기는 쌀 수율을 검사하기 위한 특수 장비이며, 쌀 품질 검사에 필수적인 백미 가공 장비입니다. 현미기 연삭실 내에서 사롤러(또는 철제 롤러)와 현미 입자 간의 마찰을 이용하여 왕겨의 대부분 또는 전부를 제거합니다. 이 중 현미실의 숫돌 롤러는 쌀의 백도를 높이고, 철제 롤러는 쌀의 광택을 높입니다. 현미 투입량과 연삭 시간을 조절하여 현미를 다양한 정밀도의 백미로 가공합니다. 현미기의 연삭 품질은 쌀 광택율과 밀접한 관련이 있습니다. 쌀 광택기는 항상 현미 공정에 사용됩니다.[caption id=“attachment_8306” align=“alignnone” width=“720”]
현미기의 숫돌 롤러와 고무 롤러[/caption]
현미기 사용 전 준비 작업
- 현미기를 사용하기 전에 사용 설명서를 주의 깊게 읽어 기기를 올바르게 사용하는 데 도움을 받으십시오. 동시에 연삭 시간 결정과 같은 몇 가지 세부 사항에 주의해야 하며, 이는 현미를 더 높은 품질의 백미로 만드는 데 도움이 됩니다.
- 연삭실과 연삭 휠을 이해하고 숙지하십시오. 각 현미기의 현미 공정에서 현미의 무게는 동일하지만 동일한 정밀도로 연삭하는 시간은 약간 다릅니다. 따라서 최상의 현미 효과를 얻기 위해 다양한 곡물의 현미 시간을 탐색하고 결정해야 합니다.
- 현미 시간 결정: 최상의 현미 효과를 얻기 위해 사용자는 여러 번에 걸쳐 다양한 곡물의 현미 시간을 결정하여 현미기 사용 시 최적의 현미 시간과 현미 투입량을 찾고 싸라기 발생률을 줄여야 합니다.
현미기 유지보수 및 주의사항
- 연삭 휠의 회전 방향은 왼손잡이입니다. 사용 전에 고정 나사가 조여져 있고 헐거움이 없는지 확인하십시오.
- 현미를 시작할 때 먼저 기기를 작동시키십시오. 연삭 휠이 회전한 후에 현미를 투입할 수 있습니다. 그렇지 않으면 현미에 막혀 모터가 타버릴 수 있습니다.
- 타이머가 울리기 시작하면 즉시 현미기 호퍼 위의 인서트를 빼내고 쌀이 호퍼로 흘러 들어갈 때까지 기다린 후 기기를 정지시키십시오. 연삭실의 현미가 모두 흘러나오지 않은 경우, 지그(jog)를 사용하여 계속 회전시켜 흐름이 완료될 때까지 기다리십시오.
- 사용 후에는 먼저 전원을 끄고 연삭실과 연삭 휠을 청소하십시오.
- 현미 시간이 이전보다 현저히 길어지면 단단한 솔로 연삭 휠을 청소할 수 있습니다. 그래도 변화가 없으면 연삭 휠을 교체해야 합니다.
- 현미 시간을 결정하기 시작할 때 호퍼의 투명 창을 통해 쌀겨 가루의 색상을 확인할 수 있습니다. 먼저 쌀의 백화 정도를 확인하면 기기를 자주 정지시켜 확인할 필요가 없습니다.
현미 공장 유지보수 방법
현미 공장 일일 유지보수 내용
- 현미 장비를 가동하기 전에 쌀 체, 쌀 칼, 드럼 코어 등의 부품을 점검하여 볼트와 너트가 조여져 있는지 확인하십시오.
- 작업 2일마다 기기 내부, 체 표면 및 전기 기기의 먼지를 청소하여 덩어리짐을 방지하십시오(전기 기기의 먼지는 바람으로 불어내면 효과가 더 좋습니다).
- 압력 도어의 유연성을 자주 확인하여 쌀 배출구가 원활하게 흐르도록 하십시오. 벨트 장력을 자주 확인하십시오.
- 3개월마다 각 베어링에 윤활유를 추가하여 윤활 상태를 유지하십시오. 기기를 거꾸로 놓지 말고 취급 시 주의하십시오.
- 천 주머니에 수집된 쌀겨 가루가 천 주머니의 2/5를 초과하면 기기를 정지시켜 쌀겨 가루를 버려 현미기 팬이 막혀 쌀 품질에 영향을 미치는 것을 방지하십시오.
현미 공장[/caption]
