O moinho triturador de grãos é o tipo de moinho mais amplamente utilizado. Possui boa versatilidade. Quando corpos estranhos metálicos entram no triturador, eles apenas rompem as peneiras. Nenhum acidente grave ocorre, e sua estrutura é composta por três partes: um mecanismo de alimentação, uma câmara de trituração e uma parte de descarga.
A função do moinho triturador de grãos
Os moinhos de grãos são utilizados nos setores farmacêutico, alimentício, químico, científico e outros setores industriais para processar materiais que contêm amido. Você pode obter pó a partir de um moinho de martelos elétrico para grãos. A substância se transforma em pó sob a ação de moagem do disco de moagem.
O equipamento é equipado com um dispositivo de sucção de pó, sem poluição por pó. Possui as características de baixa temperatura, baixo ruído e alta eficiência. É adequado para triturar materiais secos e quebradiços, como materiais químicos e materiais medicinais chineses.
Princípio de funcionamento
Após o motor ser acionado, a potência é transmitida para a polia através da correia em V, que aciona o eixo principal para girar e faz com que o disco móvel de moagem e o disco fixo de moagem se movam relativamente um ao outro para produzir efeitos de compressão e moagem, de modo que o centro do disco de moagem triture completamente os materiais nele contidos.
Métodos de operação
1. Este moinho de grãos é fornecido como um conjunto completo. Após desembalar, mova-o para um local adequado, coloque-o de forma estável e conecte-o à fonte de alimentação para teste.
2. Antes de usar, verifique se há folgas ou outras anomalias na parte de transmissão da máquina. O sentido de rotação da máquina deve estar de acordo com a direção indicada pela seta.
3. Realize o teste a vazio por 1-2 minutos antes de usar e aguarde até que não haja nenhuma anomalia antes de alimentar o material. Aumente gradualmente o fluxo de material durante a alimentação e observe o consumo de energia e o funcionamento do motor a qualquer momento.
4. Se o material estiver muito úmido e pegajoso, afetando a produção de pó, o material deve ser seco ou substituído por uma peneira mais grossa.
5. Antes de parar a máquina, pare a alimentação e deixe a máquina funcionar por 5 a 20 minutos antes de desligar. O objetivo é reduzir os materiais residuais.
Vantagens do moinho de grãos
1. Alta eficiência e poderosa capacidade de trituração.
2. O disco de moagem rotativo de alta velocidade produz um forte impacto nas partículas do material, garantindo um efeito de moagem potente.
3. Alta flexibilidade no processo produtivo: nosso moinho de martelos pode ser combinado com diversas peneiras, podendo ser utilizado para trituração, moagem grossa e fina.
4. Fácil de operar, seguro de usar e simples de manter.
5. A máquina possui ampla aplicabilidade, sendo adequada para moer milho, tofu, amido e farinha de arroz, podendo também ser utilizada em outras indústrias alimentícias. Ela pode moer milho, trigo, arroz, sorgo, soja e outros grãos até obter um pó seco.
Manutenção do moinho de grãos
1. Verifique regularmente os rolamentos e substitua a graxa de alta velocidade para garantir o funcionamento normal da máquina. Inspecione frequentemente as peças de desgaste. Se houver desgaste severo, substitua-as imediatamente.
2. Durante o uso da máquina, se a rotação do eixo principal estiver diminuindo gradualmente, você deve ajustar o motor para baixo. Assim, a máquina poderá atingir a rotação especificada. Se houver alguma anormalidade, a máquina deve ser desligada para inspeção.
3. Materiais metálicos, como pregos, blocos de ferro, etc., são estritamente proibidos de entrar no interior da máquina quando ela estiver ligada. Após o término do trabalho, você deve limpar os materiais residuais em todas as partes da máquina. Se a máquina ficar sem uso por um longo período, ela deve ser limpa e coberta com uma lona.
Programa de melhoria de eficiência
A adoção de medidas auxiliares pode melhorar efetivamente a eficiência de trabalho do britador. Adicione um sistema de ventilação ao processo de britagem para facilitar a passagem dos materiais pelos orifícios da peneira. Isso pode melhorar a eficiência de peneiramento do britador e reduzir a pressão durante o processo de britagem.
