Reparação e manutenção, falhas comuns e soluções da prensa de óleo

Aqui vamos falar principalmente sobre dois tipos de prensas de óleo: prensa de óleo de rosca e prensa de óleo hidráulica.

Extrator de Óleo de Rosca

Manutenção do extrator de óleo de rosca

1. Verifique frequentemente a situação da saída da torta durante o trabalho. Se a torta não sair de forma uniforme ou parar, pare a alimentação, remova o material na entrada e recue lentamente o fuso para desobstruir o bloqueio.

2. Remova continuamente o vazamento para evitar o entupimento do circuito de óleo. O resíduo de óleo recuperado pode ser devolvido à tremonha para continuar a prensagem.

3. Quando a prensa de óleo apresentar falha e o eixo roscado travar, pare imediatamente, insira a chapa de inserção de material, abra a chapa de descarga e inverta imediatamente o eixo roscado para retirá-lo.

4. Use graxa e óleo lubrificante para lubrificar todas as peças regularmente.

Falhas comuns e métodos de solução de problemas da prensa de óleo de rosca

1. Há um chiado anormal. As causas podem ser as seguintes: entrada de pedras metálicas na máquina, afrouxamento dos fixadores ou lubrificação deficiente. O método de eliminação correspondente é parar e limpar imediatamente, apertar os parafusos nas várias partes e adicionar óleo lubrificante a tempo.

2. A taxa de extração de óleo é instável. A causa pode ser a umidade inadequada dos grãos para extração de óleo ou a temperatura da máquina ou do material estar muito baixa. O método de eliminação é ajustar a umidade dos grãos e aumentar a temperatura da máquina ou do material.

3. O óleo está turvo. As causas são as seguintes: grãos oleaginosos muito secos ou máquinas com temperatura corporal baixa. A solução é ajustar a umidade dos grãos oleaginosos e aumentar a temperatura da máquina.

4. O óleo se acumula na boca de alimentação. A primeira causa é que o espaço entre as lâminas é pequeno e o teor de óleo é alto. A segunda é o entupimento do espaço entre as lâminas. O método de eliminação é aumentar adequadamente o espaço de saída de óleo e limpar a câmara de prensagem.

Prensa hidráulica de óleo

Manutenção

1. Mantenha a máquina sempre limpa. Antes e durante a prensagem, observe a limpeza da superfície do pistão e remova a sujeira e o óleo da superfície do pistão em tempo hábil. Verifique sempre se o óleo hidráulico no tanque está limpo e filtre-o cuidadosamente ao abastecer o tanque. Após um período de uso, se o óleo estiver sujo, descarte e filtre-o imediatamente ou substitua por óleo novo.

2. Mantenha uma pressão adequada. Ao usar a bomba de óleo para pressurizar, não deve ser muito rápido ou violento para evitar que os componentes hidráulicos sejam danificados pelo impacto do óleo. Ao reduzir a pressão, abra primeiro a válvula de retorno de óleo. Se o óleo no cilindro retornar ao tanque, abra a válvula lentamente para evitar uma queda brusca de pressão.

3. Faça a manutenção sem demora. Quando a prensa hidráulica estiver em operação, preste sempre atenção às condições de funcionamento da máquina, inspecione com frequência as peças vulneráveis, repare e substitua-as em tempo hábil. Aperte as porcas soltas e verifique e repare a máquina regularmente. Quando a prensa hidráulica não estiver em uso, limpe a máquina, aplique graxa nas peças sujeitas à ferrugem e envolva-as com papel graxado ou papel kraft para evitar ferrugem.

Falhas comuns e métodos de solução de problemas

1. A bomba de óleo não suga óleo. Se a sujeira obstruir o filtro de óleo durante a manutenção, remova o filtro de óleo e limpe-o. Após usar o óleo por muito tempo, a válvula pode não vedar bem devido a depósitos aderidos à válvula de entrada de combustível. Substitua por óleo novo ou drene o óleo velho para filtrar e limpar a válvula de entrada de combustível.

2. Pressão insuficiente da bomba de óleo. Durante a manutenção, se a válvula estiver suja ou com vedação deficiente, desmonte e lave-a para garantir a vedação. Se o bujão roscado da válvula de entrada de óleo da prensa estiver em mau contato com o assento da válvula, também pode ser desmontado, lavado e retificado para garantir a vedação.

3. Vazamento de óleo no cilindro e no pistão. Se for causado pela instalação incorreta da boca do copo, o copo deve ser reinstalado de acordo com o método correto. Se o copo de couro estiver quebrado ou danificado, substitua-o por um novo.

4. Falha na válvula de segurança Durante a manutenção, se houver sujeira no óleo que cause vazamento na válvula de esfera de aço, limpe a válvula de segurança, remova a sujeira e feche a válvula de esfera de aço. Se a mola perder a elasticidade e não suportar alta pressão, ela deve ser substituída por uma mola nova.