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    Fabricante de moinho de arroz analisa o processo de moagem de arroz

    Limpeza do arroz - essencial para remover matérias estranhas indesejadas, a limpeza do arroz é importante para garantir a operação adequada do moinho de arroz; o arroz grosso passa por uma série de peneiras e fornece um sistema de sucção em circuito fechado para remover poeira por sucção positiva. Impurezas leves. Indesejáveis

    Limpeza do arroz - essencial para remover matérias estranhas indesejadas, a limpeza do arroz é importante para garantir o funcionamento adequado do moinho de arroz; o arroz grosso passa por uma série de peneiras e fornece um sistema de sucção em circuito fechado para remover o pó por sucção positiva de impurezas leves.

    Materiais indesejáveis passam por um separador de pedras/separador gravitacional que são mais grossos que os metros (mas de tamanho semelhante). Esta máquina funciona de acordo com o princípio da gravidade específica. Pedras e outras impurezas mais pesadas são mais pesadas e permanecem na superfície da tela, enquanto o arroz bruto é mais leve e flui para um gradiente de ar positivo criado por uma fonte externa.

    A descascagem do arroz - o fluxo de arroz simplificado é direcionado para um par de rolos de borracha que giram em direções opostas em velocidades diferentes. A pressão horizontal interna no rolo corrugador é aplicada pneumaticamente. Devido à diferença nas sementes rotativas, forças de cisalhamento são geradas na superfície da casca (ambos os lados da borracha são rolos de borracha), destruindo a superfície/casca. A casca de menor gravidade específica é então separada do arroz integral por um sistema de sucção em circuito fechado.

    Este processo causa quebra do arroz integral. Embora a pressão horizontal interna adequada seja um fator importante na trituração ou no arroz, a eficiência da descascagem é igualmente importante e deve ser mantida entre 75% e 85%. A superfície do arroz separado é mais lisa que a superfície do arroz bruto. Esta diferença na textura da superfície é usada para separar o arroz integral do arroz integral por um separador de arroz. Uma superfície de grão de textura lisa com alta largura é removida junto com partículas vermelhas de tamanho preciso.

    Branqueamento do arroz - Fricção com uma superfície áspera feita de areia com um tamanho de malha específico. O coríndon áspero remove a camada de farelo marrom. A velocidade radial da roda de pedra, o tamanho da malha da pedra, a folga entre a superfície da pedra e outros estênceis, e a pressão externa da câmara de saída da máquina de branqueamento determinam o grau de brancura. Se transportado pneumaticamente para uma sala separada para processamento/armazenamento adicional, a camada de farelo é removida da superfície.

    Polimento do arroz - a superfície do arroz branco ainda é áspera e é polida por uma máquina de polir arroz umidificada. Este processo envolve esfregar os grãos de arroz com outra superfície de arroz com um ar misterioso entre as duas faces como lubrificante. Normalmente, uma versão modificada deste processo é usada para criar um acabamento ultrafino semelhante à seda na superfície do arroz.

    Classificação do arroz - O arroz é removido do arroz inteiro por uma tela cilíndrica de entalhes que gira a uma velocidade específica. As partículas quebradas/pequenas incrustadas nos entalhes do cilindro rotativo são levantadas pela força centrífuga, e a gravidade derruba as partículas nas ranhuras. Ajustar a velocidade de rotação e o ângulo da ranhura pode alterar o comprimento médio do grão.

    Seleção por cor - o selecionador por cor remove os grãos de arroz variegados do grão colorido. Um sensor de fotos/CCD (Dispositivo de Carga Acoplada) gera um sinal de tensão ao observar as partículas que mudam de cor e, em seguida, as remove por jato de ar gerado pela válvula solenoide.