Зернодробилка является наиболее распространённым типом измельчителя. Она обладает хорошей универсальностью. При попадании металлических примесей в дробилку повреждаются только сита, серьёзных аварий не происходит. Конструкция состоит из трёх частей: загрузочного механизма, дробильной камеры и разгрузочного узла.
Назначение зернодробилки
Зернодробилки применяются в фармацевтической, пищевой, химической, научной и других отраслях промышленности для переработки материалов, содержащих крахмал. С помощью электрической молотковой зернодробилки можно получить порошок. Вещество превращается в порошок под воздействием размольных дисков.
Оборудование оснащено системой пылеудаления, что исключает загрязнение порошком. Отличается низкой температурой, низким уровнем шума и высокой эффективностью. Подходит для измельчения сухих и хрупких материалов, таких как химические реагенты и сырьё для китайской медицины.
Принцип работы
После запуска двигателя мощность передается на шкив через клиновой ремень, что приводит во вращение главный вал и вызывает относительное перемещение подвижного и неподвижного дисков, создавая эффект сжатия и истирания. В результате материал в средней части дисков тщательно измельчается.
Способы эксплуатации
1. Данная зернодробилка поставляется в собранном виде. После распаковки переместите её в подходящее место, установите устойчиво и подключите к электросети для пробного запуска.
2. Перед использованием проверьте трансмиссионную часть машины на наличие ослаблений и других неисправностей. Направление вращения машины должно совпадать с направлением, указанным стрелкой.
3. Перед началом работы проведите холостой тест в течение 1–2 минут и убедитесь в отсутствии посторонних явлений, после чего начинайте подачу материала. Подачу материала увеличивайте постепенно, постоянно контролируя потребляемую мощность и работу двигателя.
4. Если материал слишком влажный и липкий, что снижает выход муки, его следует просушить или заменить сито на более крупное.
5. Перед остановкой машины прекратите подачу материала и дайте ей поработать 5–20 минут. Это необходимо для уменьшения количества остатков продукта.
Преимущества зернодробилки
1. Высокая эффективность и мощная дробильная способность.
2. Быстровращающийся измельчающий диск создает сильное ударное воздействие на частицы материала, что обеспечивает интенсивный помол.
3. Высокая гибкость производственного процесса: наша молотковая дробилка может комплектоваться различными ситами, что позволяет использовать её для дробления, грубого и тонкого измельчения.
4. Простота в эксплуатации, безопасность использования и лёгкость обслуживания.
5. Машина обладает широкой применимостью: она подходит для измельчения кукурузы, соевого творога, крахмала и рисовой муки, а также может использоваться в других отраслях пищевой промышленности. Она может измельчать кукурузу, пшеницу, рис, сорго, сою и другие зерновые культуры в сухой порошок.
Обслуживание мельницы для зерна
1. Регулярно проверяйте подшипники и заменяйте высокоскоростную смазку, чтобы обеспечить нормальную работу машины. Часто проверяйте изнашиваемые детали. При сильном износе своевременно заменяйте их.
2. Если во время работы станка скорость шпинделя постепенно снижается, необходимо отрегулировать двигатель вниз. Тогда станок сможет достичь заданной скорости. При обнаружении неисправности станок следует остановить для проверки.
3. Категорически запрещается попадание металлических материалов, таких как гвозди, железные бруски и т.п., внутрь станка во время его работы. После завершения работы необходимо очистить остатки материала во всех частях станка. Если станок не используется в течение длительного времени, его необходимо насухо протереть и накрыть брезентом.
Программа повышения эффективности
Применение вспомогательных мер позволяет эффективно повысить производительность дробилки. Добавление системы вентиляции в процесс дробления облегчает прохождение материала через отверстия сита. Это повышает эффективность просеивания дробилки и снижает давление в процессе дробления.
