Машина для извлечения масла | Шнековый маслопресс | Гидравлический маслозавод

Маслоэкстракционная машина — это оборудование, которое с помощью внешнего механического воздействия выдавливает масло из масличных культур. Оно извлекает масло за счет повышения температуры и активации молекул масла. В настоящее время на рынке распространены два основных типа маслоэкстракционных машин: шнековый маслопресс и гидравлический маслопресс. Наиболее распространенными технологиями отжима являются горячий и холодный отжим.

Введение в маслоэкстракционную машину

Введение в шнековый маслопресс

Как распространенное оборудование для отжима масла, шнековый маслопресс подходит для непрерывного производства, обладает высокой производительностью и обеспечивает высокий выход масла. Его можно использовать как для холодного, так и для горячего отжима.

Он подходит для отжима арахиса, кунжута, рапса, семян чая, сои, семян подсолнечника, хлопчатника и других масличных культур. Помимо отжима пищевых масел, это оборудование также подходит для отжима эфирных масел, лекарственных масел и т. д.

Обзор гидравлического маслопресса

Гидравлический маслопресс — это профессиональное оборудование для отжима кунжута, рапса, подсолнечника и других масличных культур с высоким содержанием масла.

Принцип работы маслоотжимного оборудования

Принцип работы шнекового маслопресса

В общем случае, под действием вращения шнекового вала в камере прессования материал непрерывно продвигается вперед. Одновременно с этим шаг на шнековом валу уменьшается, диаметр корневой окружности увеличивается, а внутренний диаметр камеры прессования сокращается.

Объем камеры прессования постоянно уменьшается, тем самым оказывая сжимающее воздействие на отжимаемый материал. После сжатия материала жир выдавливается через зазоры клетки. Одновременно с этим на конце камеры прессования происходит выгрузка отжатого материала в виде жмыха.

Когда отжатое масло через маслосборник поступает в масляный фильтр, в бочке создается отрицательное давление. Масло проходит через фильтровальную ткань и втягивается в бочку масляного фильтра. Остатки масла задерживаются на фильтровальной ткани. На выходе вы получаете чистое масло.

Принцип работы гидравлического маслопресса

Гидравлический маслопресс работает по принципу Паскаля. В качестве среды для передачи давления используется жидкость. Это создает рабочее давление. В результате масло выдавливается в камеру прессования. Таким образом происходит отжим масла.

Конструкция маслоотжимного оборудования

Конструкция шнекового маслопресса

Данная серия агрегатов в основном состоит из пяти частей: электроуправления, нагрева и прессования, регулировки, привода и вакуумного масляного фильтра.

1) Часть электроуправления включает автоматический выключатель, контактор переменного тока, терморегулятор и устройство автоматической защиты цепи.

2) Часть нагрева и прессования состоит из нагревателя, шнекового пресса, корпусного устройства и т.д.

3) Часть привода состоит из главного вала, редуктора, шкива и маховика двигателя.

4) Часть регулировки скорости включает регулировочный винт, регулировочную гайку, рукоятку, контргайку и т.д.

5) Части вакуумного масляного фильтра: вакуумный насос, трубопровод фильтрующего патрона и т.д.

Конструкция гидравлического маслопресса

Маслоотжимная машина в основном состоит из трех частей: корпуса, гидравлического привода и электроуправления.

• Основной корпус: Состоит из нижней плиты, колонны, верхней плиты, прессового узла, маслосборника, гайки и других деталей. Является одной из главных частей всей машины. Масло находится в прессовом узле и используется цилиндровым узлом. Усилие направлено вверх. Масло стекает вниз через зазоры в отжимном потоке, затем через маслосборник попадает в накопительную бочку.
• Гидравлическая передача: Это основной источник рабочей мощности для обеспечения высокого выхода масла в данной маслопрессовой машине. Состоит из приводного вала, червячной передачи, червяка, шестеренчатого насоса, насоса высокого давления, предохранительного клапана, ручного клапана, цилиндрового узла, трубных соединений и других деталей. В этой машине используется самая передовая в мире гидравлическая насосная станция. Она отличается низкой скоростью, высоким давлением масла и устойчивостью к высоким температурам. При температуре масла выше 65 градусов не требуется охлаждающее устройство, и она может работать непрерывно.
• Электрическое управление: Это передовая особенность данной маслопрессовой машины. Состоит из таких компонентов, как электродвигатель, вольтметр, терморегулятор, манометр и предохранитель электропитания.

Преимущества маслоотжимного пресса

1. Высокий выход масла: Маслоотжимной пресс использует направленное давление, многоступенчатое продвижение и одноразовый отжим. Благодаря этому повышается выход масла.
2. Большой объем производства: Усилена система подачи. Увеличена скорость продвижения. Таким образом, значительно повышена эффективность работы.
3. Автоматический контроль температуры: электронное программное управление, научный нагрев и автоматический контроль температуры отжима.
4. Автоматическая фильтрация масла: Используется принцип отрицательного давления воздуха, применяется технология вакуумного разделителя, встроенный вакуумный разделитель. Это позволяет отделять масло от жмыха.
5. Безопасность и удобство: изящная конструкция, занимает мало места; трансмиссионная система имеет полностью закрытую защиту, безопасная и удобная эксплуатация.
6. Красивый и эстетичный: Корпус выполнен методом электростатического напыления из нового типа материала, обладает высокой адгезией, маслостойкостью и термостойкостью. Он красив и легко моется, что обеспечивает гигиеничность.
7. Долговечность: Научно подобраны высококачественная износостойкая сталь и антиусталостные отливки. Стабильная работа гарантирует, что оборудование может непрерывно работать в течение длительного времени и является долговечным.
8. Многофункциональность: Помимо отжима пищевых масел, этот маслоотжимной пресс также подходит для отжима эфирных масел, лекарственных масел и других масел, имеет широкий спектр применения.

Параметры маслоотжимного пресса

Параметры шнекового маслоотжимного пресса

Параметры гидравлического маслопресса

Разница между холодным и горячим прессованием

Горячее прессование

Большинство растительных масел, которые мы употребляем в пищу, являются маслами горячего прессования. То есть масличное сырье очищается и измельчается, после чего подвергается высокотемпературной обработке. Это вызывает ряд изменений в масле: разрушение масляных клеток, ускорение денатурации белка, снижение вязкости масла и т. д.

Поэтому выход масла при горячем прессовании будет выше. Однако сырое масло, полученное после высокотемпературной обработки, имеет сильный запах, более темный цвет и повышенное кислотное число. Следовательно, такое сырое масло перед употреблением необходимо рафинировать.

В то же время высокотемпературное прессование приводит к значительной потере биологически активных веществ в масле в процессе отжима, что вызывает нерациональное использование ресурсов.

Холодное прессование

Масло холодного прессования — это масло, полученное без нагрева или при низкой температуре. Поэтому такое масло имеет более низкую температуру и пониженное кислотное число. Как правило, оно не требует рафинации, достаточно лишь отстаивания и фильтрации.

Однако общий процесс холодного прессования снижает выход масла по сравнению с горячим прессованием. Зато масло холодного прессования сохраняет естественный вкус и цвет сырья, а также полностью сберегает физиологически активные вещества в масле.

Ключевые факторы, влияющие на выход масла в маслоотжимном оборудовании

1. Сырье недостаточно очищено, песок и примеси попадают в камеру прессования.
2. Влажность сырья неподходящая. (Отрегулируйте влажность сырья) Сырье слишком влажное или слишком сухое, отсыревшее и заплесневевшее, зерна неполные, примесей слишком много. Необходимо повторно очистить масличное сырье или отрегулировать его влажность.
3. Скорость вращения шнекового вала слишком высокая или слишком низкая. Отрегулируйте скорость до соответствия требованиям.
4. Когда жмых слишком тонкий или слишком толстый, отрегулируйте толщину жмыха или выход масла.
5. Если масляный остаток забивает дренажные щели, удалите его. И отрегулируйте затяжку планок в зависимости от уровня масличности.
6. На начальном этапе отжима температура камеры прессования слишком низкая, повысьте температуру.
7. При наличии изношенных деталей замените их.
8. Если шнековый вал отполирован, замените его.
9. Щелевые и круглые выпускные масляные отверстия малы, масло выходит неравномерно.
10. Шнековый вал или выход для жмыха работают неровно, что влияет на подачу сырья и формирование жмыха. Можно отполировать их шлифовальным кругом или добавить в жмых материалы с высоким коэффициентом трения, например мякину, добавить немного воды, включить маслоотжимную машину, медленно подавать сырье и отжимать, полируя выход для жмыха.

Несколько распространенных способов отжима масла

Рапс

Сначала разогрейте маслоэкстрактор до 110–140 °C. Обжарьте рапс в котле. Когда из рапса в котле пойдёт зелёный дым, убавьте огонь и жарьте, пока семена не начнут крошиться и не приобретут тёмно-жёлтый цвет, после чего вынимайте из котла.

Остудите примерно до 60 градусов и загрузите в маслопресс. Масло из такого сырья получается жёлтым, а жмых — крупными или длинными кусками чёрно-жёлтого цвета.

Арахис

Разогрейте маслоэкстрактор примерно до 180 °C, обжарьте арахис в котле до лёгкого пожелтения и отжимайте горячим. Масло получается желтовато-белым, жмых — крупным или длинным.

Соя

Разогрейте маслоэкстрактор примерно до 140 °C, жарьте, пока соя не начнёт лопаться и не станет съедобной, затем остудите до 60 °C и отжимайте жмых.

Кунжут

Разогрейте маслоэкстрактор до 130–170 °C и засыпьте кунжут в котёл. Обжаривайте, пока семена не станут круглыми и не набухнут. После набухания они пожелтеют и станут маслянистыми. Затем быстро поднимите их несколько раз, чтобы ушёл чёрный дым, и отжимайте. Масло получается красновато-жёлтым, жмых — крупным или длинным.

Ядра хлопчатника

Обжаривайте масло до светло-золотистого цвета перед отжимом, температура — 120–130 °C. Толщина жмыха — 1–1,5 мм.

Инструкция по эксплуатации

Как запустить машину

1. Перед использованием необходимо внимательно изучить руководство по эксплуатации и ознакомиться с техническими характеристиками и методами работы данного маслопресса.

2. Перед запуском машины проведите комплексную проверку. Убедитесь, что все крепежные элементы затянуты, рукоятка вращается свободно, а шкив проворачивается вручную. Удостоверьтесь, что движущиеся части работают нормально и отсутствуют посторонние шумы. Затем залейте в редуктор механическое масло № 20.

3. Ослабьте стопорную гайку и поверните регулировочный винт против часовой стрелки (поворот регулировочной рукоятки против часовой стрелки уменьшает зазор между жмыхом, а по часовой стрелке — увеличивает зазор), чтобы коническая поверхность шнека прижалась к жмыховому кольцу. Затем поверните регулировочный винт по часовой стрелке (выкрутите на 3–5 оборотов) и затяните гайку. Машина готова к запуску.

4. Маслопресс подключается к трехфазной четырехпроводной сети. После включения питания главный вал должен вращаться против часовой стрелки. В любом случае машина должна иметь надежное заземление, в противном случае не включайте ее.

5. Сначала установите на терморегуляторе требуемую температуру 120℃—160℃ (в зависимости от вида масла). Затем включите переключатель нагрева в положение нагрева основного блока для разогрева машины.

При этом на терморегуляторе горит зеленый индикатор, а красный не горит. Когда температура машины поднимется до заданного значения, загорится красный индикатор, а зеленый погаснет.

Температура машины автоматически регулируется и поддерживается на заданном уровне. При низкой температуре зимой включите переключатель нагрева в положение полного нагрева основного блока. Это повысит температуру маслосборника для лучшего сохранения масла.

Об установке новой машины

1. После установки нового маслопресса выполните его приработку в течение 4-8 часов. Для этого используйте жмых, из которого уже отжато масло, и медленно подавайте его из загрузочного бункера. Затем многократно возвращайте материал обратно для полировки камеры прессования.

Однако не засыпайте материал прямо в бункер при начале приработки. Рекомендуется подавать его вручную, захватывая горстями, чтобы избежать заклинивания шнека. Если подача слишком интенсивная, в камере прессования слышен посторонний шум или шнек заклинило, немедленно остановите машину для устранения затора. Либо запустите приработку заново после пересборки.

2. При нормальном отжиме масла подача сырья должна быть равномерной. Не допускается перегрузка, недогрузка или прекращение подачи материала. В этом случае нагрузка на маслопресс нормальная, работа стабильная, звук ритмичный.

Выход жмыха равномерный, в зоне низкого давления нет шлама, в зоне высокого давления допускается небольшое количество масляного шлама. При этом доля осадка в масле не превышает 10%. Из выходного отверстия для жмыха через защитный экран выводится синий дым, отводимый по дымовой трубе.

Кроме того, горячий жмых после отжима необходимо своевременно рассыпать, не следует сразу сваливать в кучу или отгружать, иначе произойдет самовозгорание. При длительной непрерывной работе и чрезмерном нагреве корпуса машины необходимо применять меры охлаждения, например, с помощью электровентилятора или воздуходувки.

3. Когда отжатое масло поступает в масляный фильтр, нажмите кнопку вакуумного насоса. Затем вакуумный насос запускается и откачивает воздух из масляного фильтра.

Таким образом, внутри бака масляного фильтра создается разрежение, масло естественным образом втягивается в фильтр, а масляный осадок задерживается на фильтровальной ткани. После перекачки отжатого масла откройте клапан на масляном фильтре и остановите вакуумный насос.

На фильтровальной ткани образуется сухой остаток. Затем с помощью шпателя соскребите его. После этого слейте масло из масляного фильтра через нижний клапан.

Остановка

Сначала перед остановкой прекратите подачу сырья, затем загрузите небольшое количество жмыховой крошки. После этого дождитесь, пока выйдет оставшийся материал из камеры прессования. И только когда выход жмыха прекратится, останавливайте машину. После остановки поверните регулировочный винт по часовой стрелке на 1-3 оборота. Затем отключите электропитание.

Помимо этой машины, у нас есть и другие типы маслопрессов на выбор, например, Шнековый маслопресс для арахиса и кунжута для отжима масла.

Часто задаваемые вопросы