Арахис можно употреблять в пищу после несложной обработки, а глубокая переработка позволяет производить питательные продукты и биодобавки. Первым этапом переработки является шелушение арахиса. Арахисовая шелуха может использоваться как топливо для биоэнергетики вместо угля, а также подвергаться комплексной глубокой переработке для повышения добавленной стоимости. В последние годы, в связи с корректировкой структуры сельского хозяйства, площади посевов арахиса постоянно расширяются, а урожайность арахиса растет год от года. При производстве арахисового масла, глубокой переработке и экспорте арахис необходимо очищать от скорлупы, поэтому применение арахисоочистительных машин увеличивается с каждым годом. Мы также получили много заказов из-за рубежа. В октябре этого года мы получили заказы от клиентов из Зимбабве, Филиппин и Замбии.
[caption id=“attachment_8085” align=“alignnone” width=“720”]
Арахисоочистительная машина[/caption]
Арахисоочистительная машина, проданная в Зимбабве
Машина для шелушения арахиса в Зимбабве
Этот клиент находится в Зимбабве. Он узнал о нашей арахисоочистительной машине через друга из Синьцзяна и хотел приобрести машину производительностью 600 кг/ч. В соответствии с его потребностями мы рекомендовали модель TBH-800. С момента, когда клиент запросил подробную информацию о машине, до момента получения оборудования прошёл всего один месяц. Мы также рассказали этому клиенту о вопросах, на которые следует обратить внимание при эксплуатации машины для удаления скорлупы арахиса, и о её техническом обслуживании.
Меры предосторожности при эксплуатации машины для удаления скорлупы арахиса
- При подаче арахис должен подаваться равномерно, в соответствующем количестве и непрерывно. В нем не должно быть металлической стружки, камней и других посторонних включений, чтобы избежать дробления ядер арахиса и поломок механизма. Когда ядра арахиса покроют поверхность сита, можно открывать заслонку выходного отверстия.
- Арахисоочистительная машина должна быть оснащена очистительным устройством и обеспечивать высокую степень очистки. Уровень потерь и дробления должен быть низким. Она должна обладать определенной универсальностью, чтобы использоваться для шелушения различных культур, повышая коэффициент использования оборудования. Выбирайте подходящее сито в зависимости от размера арахиса.
- Требования к арахису. Арахис должен иметь оптимальную влажность. Слишком сухой арахис приведет к высокому проценту дробления, а слишком влажный повлияет на эффективность работы. Для достижения оптимальной влажности можно использовать следующие методы: Первый – шелушение зимой. Перед шелушением арахис равномерно опрыскивают теплой водой, затем накрывают полиэтиленовой пленкой и просушивают на солнце. Второй – сухой арахис замачивают в большой емкости, сразу после замачивания вынимают, накрывают полиэтиленовой пленкой, просушивают на солнце и, наконец, шелушат при достижении оптимальной влажности.
- Когда уровень дробления превышает 5,0%, увеличьте зазор между шелушильными вальцами; если шелушение происходит не полностью, уменьшите зазор. Регулировка зазора осуществляется в пределах 25–40 мм.
- Во время работы не стойте со стороны ременной передачи во избежание травм. Выходное отверстие для скорлупы должно располагаться по направлению ветра, категорически запрещается стоять за выхлопным отверстием.
- Во время работы машины запрещается касаться руками или другими частями тела любых движущихся частей, таких как валы и вентиляторы. Категорически запрещается засовывать руки в загрузочное отверстие и другие опасные движущиеся части.
Техническое обслуживание арахисоочистительной машины
- Арахисоочистительная машина приводится в движение клиновым ремнем. После некоторого периода использования новый ремень под действием натяжения постепенно ослабевает, поэтому его необходимо регулировать в зависимости от实际情况, а также регулировать натяжной ролик.
- Во время эксплуатации машины следите за работой всех узлов. Проверяйте, не ослабли ли крепежные болты; если они ослабли, своевременно затягивайте их. Обращайте внимание на износ или поломку лопастей вентилятора, а также на износ или деформацию внешней усиливающей пластины лопасти. При обнаружении каких-либо проблем следует своевременно провести ремонт и замену.
- Своевременно проверяйте подшипниковые узлы на отсутствие смазки или износ. При недостатке смазки или износе своевременно заменяйте масло.
- После использования необходимо провести масштабную проверку машины. После завершения проверки отремонтируйте поврежденные детали, очистите остатки внутри машины, смажьте подшипники, снимите ремни и поместите запасные части на склад для следующего использования.
