Традиционное старое оборудование полного цикла рисовой мельницы использует оборудование для переработки пшеницы и риса и применяется в оборудовании для доработки кукурузы и очистки зерна. С широким внедрением зерноперерабатывающего оборудования в процесс обмолота примесей в зерне и сопутствующего мусора становится больше. Традиционные комплекты оборудования не могут очистить сопутствующий мусор в процессе производства. Сопутствующий мусор — это примеси, схожие с зерном по объему и весу, традиционное оборудование не может их удалить, что сильно влияет на чистоту зерна и качество готового продукта.
Исследование показало, что низкое качество ключевых компонентов традиционных комплектов оборудования для малых и средних предприятий рисообдирочных машин является самой острой проблемой, отмеченной пользователями. Пятнадцать из 30 опрошенных пользователей подняли вопросы качества компонентов, что составляет 50% от общего числа опрошенных. Качество ключевых компонентов, таких как сита для сортировки риса и резиновые валки, является основным предметом жалоб.
Например, по словам одного из пунктов переработки зерна, сито его просеивающей машины может работать 7-8 часов, а срок службы резинового валка составляет менее одного месяца. Пользователь покупает запчасти в магазине сельхозтехники: сито стоит около 5 юаней/штука, а резиновый валок — около 300 юаней/пара. Учитывая небольшую прибыль от переработки зерна, замена деталей требует немалых расходов.
При осмотре сита исследователи обнаружили, что оно не прошло термообработку в соответствии со стандартными требованиями, качество не гарантировано, а замененный резиновый валок также оказался очень нестойким к износу и раздражающим, что явно указывает на использование некачественной резины. Подобные проблемы очень распространены в ходе исследования.
Поэтому пользователям, которые все еще используют традиционные рисообдирочные машины, рекомендуется обновить зерноперерабатывающее оборудование. Стоит попробовать комплектное оборудование, произведенное компанией Longyue Machinery.
