Очистка риса-сырца — необходима для удаления нежелательных посторонних примесей и обеспечения корректной работы рисовой мельницы. Крупный рис проходит через ряд сит, а замкнутая система всасывания удаляет легкие примеси с помощью прямого отсоса.
Нежелательные материалы, схожие по размеру с крупным рисом, но более тяжелые, проходят через камнеотборник/гравитационный сепаратор. Этот аппарат работает по принципу удельного веса: камни и другие тяжелые примеси остаются на поверхности сита, а легкий рис-сырец уносится воздушным потоком, создаваемым внешним источником.
Шелушение риса — поток риса направляется между двумя резиновыми валками, вращающимися в противоположных направлениях с разной скоростью. Горизонтальное давление на валки создается пневматически. Из-за разницы в скорости вращения на поверхности оболочки возникают сдвигающие усилия, разрушающие ее. Затем оболочка, имеющая меньший удельный вес, отделяется от коричневого риса замкнутой системой всасывания.
Этот процесс может вызывать повреждение коричневого риса. Хотя правильное горизонтальное давление является важным фактором, эффективность шелушения не менее важна и должна поддерживаться на уровне от 75% до 85%.
Сепарация риса — поверхность шелушеного риса более гладкая, чем поверхность риса-сырца. Это различие в текстуре используется для отделения коричневого риса от нешелушеного с помощью рисового сепаратора. Зерна с гладкой поверхностью и большей шириной удаляются вместе с частицами красного риса точного размера.
Шлифовка риса — трение о шероховатую поверхность абразивного круга с определенной зернистостью. Абразивный корунд удаляет коричневый отрубной слой. Степень белизны определяется окружной скоростью абразивного круга, его зернистостью, зазором между кругом и ситовой обечайкой, а также давлением на выходе из камеры шлифовальной машины. Отрубной слой удаляется с поверхности и пневмотранспортом подается в отдельное помещение для дальнейшей переработки или хранения.
Полировка риса — поверхность белого риса все еще шероховата, поэтому ее полируют на увлажненной рисовой полировальной машине. Этот процесс включает трение рисовых зерен друг о друга с использованием тонкого слоя воздуха между ними в качестве смазки. Обычно модифицированная версия этого процесса используется для создания ультратонкой шелковистой отделки на поверхности риса.
Калибровка риса — целые зерна риса отделяются от битых с помощью цилиндрического ячеистого сита, вращающегося с определенной скоростью. Битые/мелкие частицы, попадающие в ячейки вращающегося цилиндра, поднимаются центробежной силой и под действием силы тяжести падают в лоток. Регулируя скорость вращения и угол наклона лотка, можно изменять среднюю длину отбираемого зерна.
Сортировка риса по цвету — фотосепаратор удаляет пестрые рисовые зерна из цветной массы. Фотосенсор или ПЗС-матрица генерирует сигнал напряжения при обнаружении частиц с измененным цветом, после чего они удаляются струей воздуха, создаваемой электромагнитным клапаном.
