Çalıştırma öncesi yapılan kontroller; mekanik filtre, mekanik askı kirişi, pirinç freze makinesi‘ne bağlı çeşitli bileşenler vb. içerir. Detaylı kontrol içerikleri şu şekildedir: filtre askısı düz olmalı, bomun dikey askılanması sağlanmalı, sıkılık eşit olmalı ve tel halat gevşek olmalıdır; askı kirişi sabit olmalıdır; elek gövdesi ve şanzıman çelik boşluğu üzerinde serbest alet, personel veya başka nesneler bulunmamalıdır; şanzıman kısmı serbestçe dönebilmeli, rulmanlar yağlanmış olmalıdır; tüm cıvata, vida ve somunların takılı ve sıkılmış olduğu kontrol edilmelidir; tüm makine kapakları, makine kapısı ve yan contalar doğru konumda ve yönetmeliklere uygun şekilde sıkılmalıdır; besleme borusu gevşek kalacak ve bükülmeyecek şekilde monte edilmelidir.
Pirinç değirmeni‘nin çalıştırılmasından önce, elektrik parçalarının doğru bağlantısını kontrol etmek ve sızıntı olmadığından, güvenli ve güvenilir olduğundan emin olmak için titreşim tablası kullanarak yalıtım dayanımını belirlemek gerekir. Motorun dönüş yönü gereksinimleri karşılamalıdır. Kauçuğu ve kabloyu bağlayın ve tahrik kelepçesi ile şanzıman çerçevesinin iç kısmına sabitleyin. Kullanıcı bağlantısı yapılırken bağlantı ve sabitlemeyi kontrol edin. Kablo, delik demetinden kirişe geçirilir. Sabit kabloyu, takılı tel kelepçesine göre koltuğa bağlayın. Koltuğun altındaki bom üzerinde, ardından motor kablosu boyunca bom güç kablosuna bağlanana kadar sabitleyin.
Kullanım sonrası temizlik kısmı, genellikle üç eleme makinesi, iki yıkama makinesi, iki mumlama makinesi, bir seçici, üç emme makinesi ve üç manyetik ayırıcı kullanılarak yapılan ön temizlik ve tavlama olmak üzere dört ana adımı içerir. Atık içeriğini %0,08’in altına düşürmek için iki su dağıtıcısı kullanılır.
Temizlik kısmının genel süreci şu şekildedir: taş ayırıcı - gravite toz toplayıcı - buğday depolama vibratörü - manyetik ayırıcı - temizleme makinesi - döner elek - gravite nem alma cihazı - kademeli otomatik nem alma cihazı - döner elek makinesi - sprey su değirmeni.
