rice destoner machine normal çalışırken, malzeme tabakasından geçen yukarı yönlü hava akışının buğdayın askıda kalma hızına eşit olması gerekir. Hava hızı çok yüksek olursa, eğimli elek üzerindeki malzeme kolayca üflenir. Hava akış hızı çok düşük olursa, buğday zayıf bir şekilde askıda kalır ve taşlarla birlikte yukarı çıkmaya eğilimli olur, bu da taş içinde buğday kalmasına neden olur. Aynı zamanda, zayıf malzeme sınıflandırması nedeniyle buğday tanesinin içinde taş bulunması kolaylaşır ve bu da ayırma verimliliğini düşürür.
Eğim Açısı: Taş ayırma elek yüzeyi ile yatay yüzey arasındaki açıya eğim açısı denir. Eğim açısının büyüklüğü, taş ayırma makinesinin hem verimi hem de etkinliği üzerinde etkilidir ve bu iki etki birbiriyle çelişkilidir. Eğim açısı büyük olduğunda, buğday akışı için kuvvetlidir. Ancak taş ayırma etkinliği düşer; eğim küçük olduğunda buğday akış hızı düşük, verim azdır. Aynı zamanda taş içinde buğday taşınması kolaylaşır ve alt üründe daha fazla tane bulunur. Taş ayırma makinesinin eğim açısı genellikle 5-9°‘dir.
Atış Açısı: Bu açı, titreşimli elek gövde yüzeyinin açısını ve yönünü ifade eder. Taş ayırma makinesinin titreşimli elek gövdesi, karşılıklı doğrusal titreşim formundadır. Titreşim yönü eğimlidir ve dikey titreşim motorunun eksenine bağlıdır. Taş ayırma makinesinin titreşim yönü ile titreşimli elek farklıdır ve değiştirilemez; bu, taşların elek yüzeyi boyunca yan yana ilerleyebilmesi için temel koşullardan biridir. Bu nedenle, uygun atış açısının seçimi, malzemelerin otomatik sınıflandırılması ve yan yana taşların yukarı akışı için faydalıdır. Ancak atış açısı çok büyük olursa, malzeme elekten dışarı fırlar ve bu taşların yukarı akışı için elverişsizdir. Taş ayırma makinesinin atış açısı genellikle 30-35°‘dir.
Genlik ve Titreşim Frekansı: Genlik, eleğin titreşim genliğini ifade eder. Genlik büyüdükçe ve frekans arttıkça, malzemenin elek üzerindeki hareket hızı artar ve otomatik sınıflandırma işlevi güçlenir. Bu, ayırma verimliliğini ve ekipman verimini artırmaya yardımcı olur. Ancak genlik çok büyük, frekans çok yüksek olursa, çalışma yüzeyi şiddetli titreşir, malzemede sıçrama oluşabilir ve malzemenin otomatik sınıflandırması bozulur. Böylece ayırma verimliliği düşer. Tersine, malzeme elek yüzeyinde yavaş hareket eder ve malzeme tabakası daha kalın olur, bu da malzemelerin otomatik sınıflandırması için elverişsizdir. Bu sadece ayırma verimliliğini değil, aynı zamanda taş ayırma makinesinin çıktısını da etkiler. Genellikle taş ayırma makinesinin genliği yaklaşık 3,5-5 mm’dir. Titreşim motoruyla tahrik edilen taş ayırma makinesinin frekansı genellikle ayarlanmaz ve eksantrik döner taş ayırma makinesinin frekansı, devriyle pozitif korelasyon gösterir.
