اناج کی چکی کا گرائنڈر سب سے زیادہ استعمال ہونے والی گرائنڈر کی قسم ہے۔ اس کی استعداد بہت اچھی ہے۔ جب کوئی دھاتی غیر ملکی چیز کولہو میں داخل ہوتی ہے تو یہ صرف اسکرینوں کو توڑتی ہے۔ کوئی بڑا حادثہ پیش نہیں آتا، اور اس کی ساخت تین حصوں پر مشتمل ہوتی ہے: ایک فیڈنگ میکانزم، ایک کرشنگ چیمبر، اور ایک خارج کرنے والا حصہ۔
اناج کی چکی کے گرائنڈر کا کام
اناج کی چکیاں دواسازی، خوراک، کیمیکل، سائنسی اور دیگر صنعتی شعبوں میں نشاستہ پر مشتمل مواد کی پروسیسنگ کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ آپ الیکٹرک اناج ہیمر مل سے پاؤڈر حاصل کر سکتے ہیں۔ مادہ پیسنے والی ڈسک کے پیسنے کے عمل کے تحت پاؤڈر بن جاتا ہے۔
یہ سازوسامان ایک ڈسٹ سکشن ڈیوائس سے لیس ہے، جس میں پاؤڈر کی آلودگی نہیں ہوتی۔ اس میں کم درجہ حرارت، کم شور، اور اعلی کارکردگی کی خصوصیات ہیں۔ یہ خشک اور بھرے مواد، جیسے کیمیکل مواد اور چینی دواؤں کے مواد کو کچلنے کے لیے موزوں ہے۔
کام کرنے کا اصول
موٹر شروع ہونے کے بعد، طاقت V-بیلٹ کے ذریعے بیلٹ وہیل تک منتقل ہوتی ہے، جو مین شافٹ کو گھومنے پر مجبور کرتی ہے اور حرکت پذیر پیسنے والی ڈسک اور فکسڈ پیسنے والی ڈسک کو ایک دوسرے کے مقابل حرکت کرنے پر مجبور کرتی ہے، جس سے دبانے اور پیسنے کا اثر پیدا ہوتا ہے، اور اس طرح پیسنے والی ڈسک کے درمیان موجود مواد کو اچھی طرح کچل دیا جاتا ہے۔
آپریشن کے طریقے
1. اس اناج پیسنے والی مشین کی پیکیجنگ ایک مکمل یونٹ کے طور پر ہے۔ کھولنے کے بعد، اسے مناسب جگہ پر منتقل کریں، پھر اسے مستحکم طور پر رکھیں، اور آزمائشی استعمال کے لیے بجلی کی فراہمی سے منسلک کریں۔
2. استعمال سے پہلے، مشین کے ٹرانسمیشن حصے میں کسی بھی قسم کی ڈھیلی پن یا دیگر غیر معمولی صورتحال کی جانچ کریں۔ مشین کے چلنے کی سمت تیر کے ذریعے دکھائی گئی سمت کے مطابق ہونی چاہیے۔
3. استعمال سے پہلے 1-2 منٹ تک بغیر لوڈ کے ٹیسٹ کریں، اور جب تک کوئی غیر معمولی صورتحال نہ ہو تب تک خوراک نہ ڈالیں۔ خوراک ڈالتے وقت مواد کے بہاؤ کو آہستہ آہستہ بڑھائیں، اور بجلی کی کھپت اور موٹر کی کارکردگی پر کسی بھی وقت نظر رکھیں۔
4. اگر مواد بہت زیادہ نم اور چپچپا ہو، جس سے پاؤڈر کی پیداوار متاثر ہو، تو مواد کو خشک کیا جانا چاہیے یا موٹی چھلنی کی پلیٹ سے تبدیل کیا جانا چاہیے۔
5. مشین کو روکنے سے پہلے، خوراک ڈالنا بند کریں اور مشین کو روکنے سے پہلے 5-20 منٹ تک چلنے دیں۔ اس کا مقصد باقی ماندہ مواد کو کم کرنا ہے۔
اناج پیسنے والی مشین کے فوائد
1. اعلی کارکردگی اور طاقتور کرشنگ کی صلاحیت۔
2. تیز رفتار گھومنے والی پیسنے والی ڈسک مواد کے ذرات پر مضبوط اثر ڈالتی ہے، جو ایک مضبوط پیسنے کے اثر کو یقینی بنا سکتی ہے۔
3. پیداواری عمل میں اعلیٰ لچک: ہمارا ہیمر مل مختلف اسکرینوں کے ساتھ استعمال کیا جا سکتا ہے، لہٰذا یہ کرشنگ، موٹے اور باریک پیسنے کے لیے استعمال ہو سکتا ہے۔
4. چلانے میں آسان، استعمال میں محفوظ، اور دیکھ بھال میں آسان۔
5. مشین کی وسیع اطلاق ہے، یہ مکئی پیسنے، سویا بین دہی، نشاستہ، اور چاول کے آٹے کے لیے موزوں ہے، اور اسے دیگر فوڈ انڈسٹریز کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ یہ مکئی، گندم، چاول، جوار، سویابین اور دیگر فصلوں کو خشک پاؤڈر میں پیس سکتا ہے۔
اناج مل گرائنڈر کی دیکھ بھال
1. بیئرنگ کو باقاعدگی سے چیک کریں اور ہائی سپیڈ بٹر کو تبدیل کریں تاکہ مشین کے معمول کے آپریشن کو یقینی بنایا جا سکے۔ پہننے والے پرزوں کو کثرت سے چیک کریں۔ اگر شدید پہننے کی صورت ہو تو بروقت تبدیل کریں۔
2. جب مشین استعمال میں ہو اور اسپنڈل کی رفتار آہستہ آہستہ کم ہو رہی ہو تو موٹر کو نیچے کی طرف ایڈجسٹ کریں۔ اس طرح مشین مقررہ رفتار حاصل کر سکے گی۔ اگر کوئی غیر معمولی صورت حال ہو تو مشین کو بند کر کے معائنہ کرنا چاہیے۔
3. دھاتی مواد جیسے کیل، لوہے کے بلاکس وغیرہ کو مشین کے آن ہونے پر اس کے اندر جانے سے سختی سے منع کیا جاتا ہے۔ کام ختم ہونے کے بعد مشین کے تمام حصوں میں موجود بقایا مواد کو صاف کرنا ضروری ہے۔ اگر مشین طویل عرصے تک استعمال نہ ہو تو اسے اچھی طرح صاف کر کے ترپال سے ڈھانپ دینا چاہیے۔
کارکردگی بہتر بنانے کا پروگرام
معاون اقدامات اپنا کر کولہو کی کام کرنے کی کارکردگی کو مؤثر طریقے سے بہتر بنایا جا سکتا ہے۔ کرشنگ کے عمل میں وینٹیلیشن کا نظام شامل کریں تاکہ مواد اسکرین کے سوراخوں سے آسانی سے گزر سکے۔ اس سے کولہو کی اسکریننگ کی کارکردگی بہتر ہو گی اور کرشنگ کے عمل میں دباؤ کم ہو گا۔
