Máy ép dầu | Máy ép dầu trục vít | Máy ép dầu thủy lực

Máy ép dầu là loại máy dùng lực cơ học bên ngoài để ép mỡ ra khỏi hạt có dầu. Nó ép mỡ bằng cách tăng nhiệt độ và kích hoạt các phân tử dầu. Hiện nay, các loại máy ép dầu phổ biến trên thị trường chủ yếu gồm hai loại: máy ép dầu trục vít và máy ép dầu thủy lực. Các quy trình ép dầu phổ biến nhất là ép nóng và ép lạnh.

Giới thiệu về máy ép dầu

Giới thiệu về máy ép dầu trục vít

Là thiết bị ép dầu phổ biến, máy ép dầu trục vít có thể sử dụng cho sản xuất liên tục, với năng suất chế biến lớn và tỷ lệ thu hồi dầu cao. Bạn có thể dùng máy để ép lạnh và ép nóng.

Máy phù hợp để ép các loại hạt có dầu như lạc, vừng, hạt cải, hạt chè, đậu nành, hạt hướng dương, hạt bông,... Ngoài ép dầu ăn, thiết bị ép dầu này cũng thích hợp để ép tinh dầu gia vị, dầu dược liệu, v.v.

Giới thiệu về máy ép dầu thủy lực

Máy ép dầu thủy lực là thiết bị chuyên dụng để ép các loại hạt có hàm lượng dầu cao như mè, hạt cải dầu, hướng dương.

Nguyên lý hoạt động của máy ép dầu

Nguyên lý hoạt động của máy ép dầu trục vít

Nhìn chung, dưới tác dụng đẩy của trục vít quay trong buồng ép, nguyên liệu liên tục được đẩy về phía trước. Đồng thời, bước ren trên trục vít ngắn dần, đường kính chân ren tăng lên và đường kính trong của buồng ép giảm xuống.

Thể tích buồng ép liên tục thu nhỏ, từ đó tạo ra lực ép lên nguyên liệu. Sau khi nén nguyên liệu, dầu được ép ra từ khe hở của lồng ép. Đồng thời, cuối buồng ép sẽ xả ra bã ép dạng khô.

Khi dầu ép chảy vào bộ lọc dầu qua chảo dầu, áp suất âm được hình thành trong thùng. Dầu đi qua vải lọc và được hút vào thùng lọc dầu. Cặn dầu được giữ lại trên vải lọc. Lúc này, bạn thu được dầu nguyên chất.

Nguyên lý hoạt động của máy ép dầu thủy lực

Máy ép dầu thủy lực hoạt động dựa trên nguyên lý cơ học Pascal. Sử dụng chất lỏng làm môi trường truyền áp suất, tạo ra áp lực làm việc. Nhờ đó, dầu được ép vào buồng ép và ép ra ngoài.

Cấu tạo của máy ép dầu

Cấu tạo của máy ép dầu trục vít

Dòng máy này chủ yếu được cấu tạo từ năm bộ phận: bộ phận điều khiển điện, bộ phận gia nhiệt và ép, bộ phận điều chỉnh, bộ phận truyền động và máy lọc dầu chân không.

1) Bộ phận điều khiển điện bao gồm cầu dao không khí, công tắc tơ xoay chiều, bộ điều khiển nhiệt độ và thiết bị bảo vệ mạch tự động.

2) Bộ phận gia nhiệt và ép bao gồm bộ gia nhiệt, máy ép trục vít, cụm thân máy, v.v.

3) Bộ phận truyền động bao gồm trục chính, hộp giảm tốc, puly và bánh xe động cơ.

4) Bộ phận điều chỉnh tốc độ bao gồm vít điều chỉnh, đai ốc điều chỉnh, tay cầm, đai ốc hãm, v.v.

5) Bộ phận lọc dầu chân không có bơm chân không, đường ống lõi lọc dầu, v.v.

Cấu tạo của máy ép dầu thủy lực

Máy ép dầu chủ yếu bao gồm ba bộ phận: thân máy, hệ thống thủy lực truyền động và điều khiển điện.

• Thân máy chính: Bao gồm đế dưới, cột, tấm trên, cụm ép, chảo hứng dầu, đai ốc và các bộ phận khác. Đây là một trong những bộ phận chính của toàn bộ máy. Dầu nằm trong cụm ép và được sử dụng bởi cụm xi lanh để đẩy lực lên trên. Dầu chảy xuống từ các khe hở trong dòng ép, sau đó qua chảo hứng dầu đến thùng chứa dầu.
• Truyền động thủy lực: Đây là nguồn công suất làm việc chính giúp máy ép dầu này đạt tỷ lệ dầu cao. Bao gồm trục truyền động, trục vít, bánh vít, bơm bánh răng, bơm cao áp, van an toàn, van tay, cụm xi lanh, các mối nối ống và các bộ phận khác. Máy này sử dụng trạm bơm thủy lực tiên tiến nhất thế giới, có tốc độ thấp hơn, áp lực dầu cao hơn và khả năng chịu nhiệt độ cao. Không cần thiết bị làm mát khi nhiệt độ dầu trên 65 độ và có thể làm việc liên tục.
• Điều khiển điện: Đây là điểm tiên tiến của máy ép dầu này. Bao gồm các thành phần như động cơ, vôn kế, đồng hồ kiểm soát nhiệt độ, áp kế và cầu chì nguồn điện.

Ưu điểm của máy ép dầu

1. Tỷ lệ dầu cao: Máy ép dầu sử dụng nguyên lý chịu lực định hướng, đẩy nhiều cấp và ép một lần, giúp tăng tỷ lệ thu hồi dầu.
2. Năng suất lớn: Hệ thống cấp liệu được tăng cường, tốc độ đẩy được nâng cao, nhờ đó cải thiện đáng kể hiệu suất làm việc.
3. Tự động kiểm soát nhiệt độ: Điều khiển bằng chương trình điện tử, gia nhiệt khoa học, tự động điều chỉnh nhiệt độ ép.
4. Lọc dầu tự động: Sử dụng nguyên lý áp suất âm, công nghệ tách chân không, tích hợp bộ tách chân không bên trong, giúp phân tách dầu và cặn.
5. An toàn và tiện lợi: Kết cấu tinh gọn, chiếm ít diện tích; hệ thống truyền động được bảo vệ kín hoàn toàn, vận hành an toàn và thuận tiện.
6. Đẹp và sang trọng: Vỏ máy được phun tĩnh điện bằng vật liệu mới, độ bám dính cao, chống dầu mỡ và chịu nhiệt tốt. Dễ vệ sinh, đảm bảo tính thẩm mỹ và vệ sinh.
7. Bền bỉ: Kết hợp khoa học giữa thép chịu mài mòn chất lượng cao và gang chống mỏi, vận hành ổn định, đảm bảo thiết bị có thể làm việc liên tục trong thời gian dài và bền lâu.
8. Một máy đa năng: Ngoài ép dầu ăn, máy ép dầu này còn phù hợp để ép dầu gia vị, dược liệu và các loại dầu khác, phạm vi ứng dụng rộng rãi.

Thông số kỹ thuật của máy ép dầu

Thông số máy ép dầu trục vít

Thông số máy ép dầu thủy lực

Sự khác biệt giữa ép dầu nóng và ép dầu lạnh

Ép dầu nóng

Phần lớn dầu thực vật chúng ta ăn hàng ngày đều là dầu ép nóng. Nghĩa là nguyên liệu dầu được làm sạch, nghiền nhỏ, sau đó xử lý ở nhiệt độ cao. Quá trình này gây ra một loạt biến đổi trong nguyên liệu: phá vỡ tế bào dầu, thúc đẩy biến tính protein, giảm độ nhớt của dầu, v.v.

Do đó, tỷ lệ thu hồi dầu khi ép nóng sẽ cao hơn. Tuy nhiên, dầu thô thu được từ nguyên liệu sau xử lý nhiệt độ cao có mùi vị nồng, màu sẫm hơn và chỉ số axit cao hơn. Vì vậy, dầu thô này bắt buộc phải tinh luyện trước khi sử dụng.

Đồng thời, việc ép dầu ở nhiệt độ cao khiến các hoạt chất sinh học trong dầu bị hao hụt đáng kể trong quá trình ép, gây lãng phí tài nguyên.

Ép dầu lạnh

Dầu ép lạnh là loại dầu được ép mà không gia nhiệt hoặc ép ở nhiệt độ thấp. Do đó, loại dầu này có nhiệt độ thấp hơn và chỉ số axit thấp hơn. Thông thường, dầu ép lạnh không cần tinh luyện, chỉ cần lắng và lọc là có thể sử dụng.

Tuy nhiên, quy trình ép lạnh thông thường sẽ làm giảm tỷ lệ thu hồi dầu so với quy trình ép nóng. Nhưng bù lại, dầu ép lạnh giữ được hương vị và màu sắc tự nhiên của nguyên liệu, đồng thời bảo toàn hoàn toàn các hoạt chất sinh học có trong dầu.

Các yếu tố chính ảnh hưởng đến sản lượng dầu của máy ép dầu

1. Nguyên liệu chưa được làm sạch kỹ, cát và tạp chất lọt vào buồng ép.
2. Độ ẩm nguyên liệu không phù hợp. (Cần điều chỉnh độ ẩm của nguyên liệu) Nguyên liệu quá ướt hoặc quá khô, ẩm mốc, hạt không chắc, lẫn nhiều tạp chất. Cần làm sạch lại hạt có dầu, hoặc điều chỉnh độ ẩm của hạt.
3. Tốc độ trục vít quá cao hoặc quá thấp, cần điều chỉnh tốc độ cho đến khi đạt yêu cầu.
4. Khi bánh dầu quá mỏng hoặc quá dày, cần điều chỉnh độ dày của bánh dầu hoặc lượng dầu ra.
5. Nếu cặn dầu làm tắc khe thoát dầu, cần loại bỏ cặn. Và điều chỉnh độ khít của khe thoát dầu theo hàm lượng dầu.
6. Ở giai đoạn đầu ép, nhiệt độ buồng ép quá thấp, cần tăng nhiệt độ.
7. Nếu có các bộ phận bị mòn, cần thay thế các bộ phận bị mòn.
8. Nếu trục vít bị bóng mòn, cần thay thế.
9. Các lỗ thoát dầu dạng khe và tròn quá nhỏ, dầu thoát không trơn tru.
10. Trục vít hoặc cửa ra bánh dầu không trơn, ảnh hưởng đến việc cấp liệu và tạo bánh dầu. Có thể đánh bóng bằng đá mài, hoặc trộn các vật liệu có hệ số ma sát cao như trấu vào bánh dầu, thêm nước thích hợp, bật máy ép dầu, cho ăn chậm và ép, để đánh bóng cửa ra bánh dầu.

Một số phương pháp ép dầu phổ biến

Hạt cải dầu

Đầu tiên, làm nóng máy ép dầu lên 110-140°C. Rang hạt cải trong nồi. Khi hạt cải trong nồi bốc khói xanh, đảo đều hạt cải ở lửa nhỏ cho đến khi hạt cải vỡ vụn và chuyển sang màu vàng sậm, sau đó lấy ra khỏi nồi.

Để nguội xuống khoảng 60 độ rồi cho vào máy ép dầu. Dầu tinh luyện có màu vàng, bã dầu có dạng miếng lớn hoặc dải dài màu đen và vàng.

Lạc

Nâng nhiệt độ máy ép dầu lên khoảng 180 độ, rang lạc trong chảo đến khi hơi vàng, ép khi còn nóng. Dầu có màu trắng ngà, bã dầu có dạng miếng lớn hoặc dải dài.

Đậu nành

Nâng nhiệt độ máy lên khoảng 140°C, rang cho đến khi nổ và có thể ăn được, hạ nhiệt xuống khoảng 60°C rồi ép bã.

Mè

Máy ép dầu nóng lên 130-170 độ, cho mè vào nồi đảo đều. Rang cho đến khi hạt mè tròn và phồng lên. Sau khi rang, hạt mè sẽ chuyển sang màu vàng và có dầu. Sau đó nhanh chóng nâng lên vài lần để khói đen thoát ra rồi mới ép. Dầu có màu đỏ vàng, bã dầu có dạng miếng lớn hoặc dải dài.

Nhân hạt bông

Rang dầu đến khi có màu vàng nâu nhạt trước khi ép, nhiệt độ 120-130 độ. Độ dày bã dầu là 1-1.5mm.

Hướng dẫn sử dụng

Cách khởi động máy

1. Trước khi sử dụng, phải đọc kỹ hướng dẫn sử dụng và nắm rõ các đặc tính vận hành cũng như phương pháp vận hành của máy ép dầu này.

2. Trước khi khởi động máy, tiến hành kiểm tra tổng thể. Đảm bảo tất cả các bu lông không bị lỏng, tay quay có thể xoay linh hoạt, và quay puly bằng tay. Đảm bảo các bộ phận chuyển động hoạt động bình thường và không có tiếng ồn bất thường. Sau đó, đổ dầu cơ khí số 20 vào hộp số.

3. Nới lỏng đai ốc hãm và xoay vít điều chỉnh ngược chiều kim đồng hồ (xoay tay điều chỉnh ngược chiều kim đồng hồ để thu hẹp khe hở giữa các bánh dầu, xoay tay điều chỉnh theo chiều kim đồng hồ để mở rộng khe hở giữa các bánh dầu) sao cho mặt côn của trục vít ép tỳ vào vòng bánh dầu. Sau đó xoay vít điều chỉnh theo chiều kim đồng hồ (vặn ra 3-5 vòng), rồi siết chặt đai ốc, chuẩn bị khởi động máy ép dầu.

4. Kết nối máy ép dầu với nguồn điện ba pha bốn dây. Sau khi bật nguồn, trục chính phải quay ngược chiều kim đồng hồ. Trong mọi trường hợp, máy phải được nối đất tốt, nếu không tuyệt đối không được bật máy.

5. Đầu tiên, điều chỉnh bộ điều khiển nhiệt độ đến mức nhiệt yêu cầu từ 120℃ đến 160℃ (tùy theo loại dầu). Sau đó bật công tắc gia nhiệt ở vị trí gia nhiệt của thân máy chính để làm nóng máy.

Lúc này, đèn xanh trên bộ điều khiển nhiệt độ sáng và đèn đỏ tắt. Khi nhiệt độ máy tăng đến mức cài đặt, đèn đỏ sáng và đèn xanh tắt.

Nhiệt độ máy được tự động kiểm soát và duy trì ở mức cài đặt. Khi trời lạnh vào mùa đông, hãy bật công tắc gia nhiệt ở vị trí gia nhiệt toàn phần của thân máy chính. Tăng nhiệt độ của khay dầu để giúp giữ dầu tốt hơn.

Về việc lắp đặt máy mới

1. Sau khi lắp đặt máy ép dầu mới, hãy chạy rà máy trong 4-8 giờ. Phương pháp thực hiện là dùng bã đã ép khô dầu và cho từ từ vào phễu. Tiếp theo, ép hồi lưu nhiều lần để đánh bóng buồng ép.

Tuy nhiên, không được đổ nguyên liệu trực tiếp vào phễu khi bắt đầu chạy rà. Nên dùng tay bốc và cho ăn từ từ để tránh kẹt trục vít ép. Nếu cấp liệu quá mạnh, có tiếng ồn bất thường trong buồng ép hoặc trục vít ép bị kẹt, hãy dừng máy ngay lập tức để loại bỏ vật cản. Hoặc khởi động lại quá trình chạy rà sau khi lắp ráp lại.

2. Trong quá trình ép dầu bình thường, cần duy trì lượng nguyên liệu cấp vào ổn định. Không nên cấp quá nhiều, quá ít hoặc ngắt nguyên liệu. Lúc này, tải của máy ép dầu ở mức bình thường, vận hành ổn định và âm thanh có nhịp điệu.

Bánh dầu ra đều, vùng áp suất thấp không có xỉ, vùng áp suất cao có một lượng nhỏ xỉ dầu. Tuy nhiên, tỷ lệ cặn trong dầu không vượt quá 10%. Khói xanh thoát ra từ cửa ra bánh dầu được xả qua ống khói có tấm chắn.

Hơn nữa, cần dàn đều bánh dầu nóng mới ép ra kịp thời, không nên vội vàng chất đống hoặc vận chuyển, nếu không sẽ xảy ra hiện tượng tự nhiên. Khi thời gian làm việc liên tục kéo dài và nhiệt độ máy quá cao, hãy áp dụng các biện pháp làm mát như quạt điện và quạt thổi.

3. Khi dầu ép chảy vào máy lọc dầu, hãy nhấn nút bơm chân không. Sau đó, bơm chân không bắt đầu chạy, hút hết không khí trong máy lọc dầu.

Nhờ đó, tạo ra áp suất bên trong thùng máy lọc dầu, dầu trên đó tự động được hút vào máy lọc, và cặn dầu được giữ lại trên vải lọc. Sau khi bơm hết dầu ép, hãy mở van trên máy lọc dầu và tắt bơm chân không.

Cặn khô hình thành trên vải lọc. Sau đó dùng thìa để cạo sạch. Cuối cùng, xả dầu trong bộ lọc dầu từ van đáy.

Tắt máy

Đầu tiên, ngừng cấp liệu trước khi tắt máy, sau đó cho vào một lượng nhỏ vụn bánh dầu. Sau đó chờ cho đến khi máy xả hết nguyên liệu còn lại trong buồng ép. Và cửa ra bánh dầu sẽ không còn đưa bánh dầu ra ngoài trước khi tắt máy. Sau khi dừng, vặn vít điều chỉnh theo chiều kim đồng hồ ra ngoài 1-3 vòng. Và sau đó ngắt nguồn điện.

Ngoài máy này, chúng tôi còn có các loại máy ép dầu khác để bạn lựa chọn, chẳng hạn như Máy ép dầu lạc vừng trục vít ép chiết xuất dầu.

Câu hỏi thường gặp