Search

    Tin tức

    Nhà sản xuất máy xay xát gạo phân tích quy trình xay xát gạo

    Làm sạch thóc - cần thiết để loại bỏ tạp chất lạ không mong muốn, làm sạch gạo rất quan trọng để đảm bảo hoạt động đúng của máy xay xát; gạo thô đi qua một loạt sàng và cung cấp hệ thống hút kín để loại bỏ bụi bằng cách hút trực tiếp các tạp chất nhẹ. Không mong muốn

    Làm sạch thóc - bước quan trọng để loại bỏ tạp chất không mong muốn, làm sạch thóc là cần thiết để đảm bảo vận hành ổn định của máy xay xát gạo; thóc thô đi qua một loạt sàng và được trang bị hệ thống hút khép kín để loại bỏ bụi và tạp chất nhẹ bằng lực hút dương.

    Vật liệu không mong muốn đi qua máy tách sỏi/máy phân ly trọng lực, nặng hơn thóc thô (nhưng có kích thước tương tự). Máy này hoạt động dựa trên nguyên lý trọng lực riêng. Đá và các tạp chất nặng hơn vẫn nằm trên bề mặt lưới sàng, trong khi thóc thô nhẹ hơn sẽ chảy theo luồng khí dương được tạo ra từ nguồn bên ngoài.

    Xay xát thóc - dòng thóc được đưa vào cặp trục cao su quay ngược chiều với tốc độ khác nhau. Áp lực hướng vào trong theo phương ngang lên trục xát được tác động bằng khí nén. Do sự chênh lệch tốc độ quay, lực cắt được tạo ra trên bề mặt vỏ trấu (cả hai mặt đều là trục cao su), phá vỡ lớp vỏ trấu. Vỏ trấu có tỷ trọng nhẹ hơn sau đó được tách khỏi gạo lứt bằng hệ thống hút khép kín.

    Quá trình này có thể gây ra gãy gạo lứt. Mặc dù áp lực hướng vào trong theo phương ngang phù hợp là yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến tỷ lệ gãy, nhưng hiệu suất bóc vỏ cũng quan trọng không kém và cần được duy trì ở mức từ 75% đến 85%. Phân ly gạo - bề mặt gạo lứt nhẵn hơn bề mặt thóc thô. Sự khác biệt về kết cấu bề mặt này được sử dụng để tách gạo lứt khỏi thóc chưa xay bằng máy phân ly gạo. Hạt gạo có bề mặt nhẵn, kích thước lớn được loại bỏ cùng với các hạt tạp chất có kích thước chính xác.

    Đánh bóng gạo trắng - chà xát bằng bề mặt nhám làm từ cát có kích thước hạt tiêu chuẩn. Đá nhám corundum loại bỏ lớp cám nâu. Tốc độ vòng quay của đá mài, kích thước hạt đá, khe hở giữa bề mặt đá và khuôn khác, cùng với áp suất đầu ra của buồng máy đánh bóng quyết định độ trắng của gạo. Lớp cám được loại bỏ khỏi bề mặt và vận chuyển bằng khí nén đến phòng riêng để xử lý/lưu trữ tiếp theo.

    Đánh bóng gạo - bề mặt gạo trắng vẫn còn nhám và được đánh bóng bằng máy đánh bóng gạo có phun ẩm. Quá trình này bao gồm việc chà xát bề mặt hạt gạo với nhau, có một lớp không khí mỏng giữa hai bề mặt đóng vai trò như chất bôi trơn. Thông thường, một phiên bản cải tiến của quy trình này được sử dụng để tạo ra lớp hoàn thiện siêu mịn như lụa trên bề mặt hạt gạo.

    Phân loại gạo - gạo được tách khỏi gạo nguyên hạt bằng sàng trụ có rãnh lõm quay ở tốc độ cụ thể. Các hạt gãy/nhỏ nằm trong các rãnh lõm của trụ quay được nâng lên nhờ lực ly tâm, và trọng lực làm rơi các hạt này vào máng hứng. Điều chỉnh tốc độ quay và góc của máng có thể thay đổi chiều dài trung bình của hạt gạo.

    Phân loại màu sắc - máy phân loại màu loại bỏ các hạt gạo bị đổi màu khỏi gạo trắng. Cảm biến quang/CCD (Charge Coupled Device) tạo ra tín hiệu điện áp khi phát hiện các hạt có màu sắc khác thường, sau đó loại bỏ chúng bằng luồng khí nén từ van điện từ.