很多客户在使用碾米机时，经常会遇到碎米问题。那么，碾米机出现碎米的原因是什么？如何解决碾米机碎米的问题？
一、机型本身的局限性
碾米机的型号众多，每种型号的构造原理不同，出米率也不同，相应地碎米数量也有差异。例如，晟鑫来机械的80型碾米机是传统老式米刀碾米机，出米率仅约70%，碎米可能占到30%。这类机型本身碎米就会比较多。
而作为碾米机，由于是新型无刀碾米机，出米率在90%以上，碎米会少很多。因此，从这个角度来看，要想减少碎米，选型时要谨慎。
二、碾米机操作不当导致碎米过多
- 滚筒转速过高导致碎米
- 碾米室内压力过大，碾白时间过长导致米粒破碎
解决方法
- 根据具体情况，适当降低滚筒转速。
- 适度增大米刀与滚筒之间的间隙，使碾米室内压力降低，减弱对米粒的摩擦，这样米粒就不易破碎。
- 调整出口闸门的开度，即减少进料、增加出料。从而降低碾米室内压力，缩短米粒在碾米室内的挤压时间，使米粒不易破碎。进料口闸门开度控制在1/2到2/3。
- 进料口开度固定后，可调节出料口大小，适当增大出料口开度。同时观察米粒是否完整、米色是否洁白。如果碾米机碎米较多，则开大出料口；如果米粒粗糙，则关小出料口。
- 需要注意的是，间隙不能大于米粒的纵向长度。否则，虽然不会产生碎米，但米粒表面会变得粗糙。
- 对于带出料口压力的碾米机，可以减小或移动减压舵。这样可以降低碾米室内米粒的压力，缩短米粒在碾米室内的停留时间，使米粒不易破碎。
三、加工稻谷的干湿度
如果加工稻谷的水分含量过高，即稻谷湿度大，也会出现碾米机碎米较多的情况。这种情况下，只能降低稻谷的湿度，提高稻谷的硬度，从而减少碎米现象。
