稻谷加工机组是一套专门用于将稻谷脱壳并生产高品质大米的设备系统。该生产线通常包括脱壳、去壳、除糠和筛选等工序,每个步骤均由一系列特定机器和设备协同完成。


大米加工生产线的尺寸和产能可根据需求变化,涵盖从家用小型设备到工业级大型设备。
20TPD稻谷加工机组参数
| 序号 | 名称 | 型号 | 功率(KW) |
| 1 | 提升机 | TDTG18/08 | 0.75 |
| 2 | 初清筛 | SCQY40 | 0.55 |
| 3 | 稻谷去石机 | ZQS50A | 1.1+1.5 |
| 4 | 提升机 | TDTG18/08*2 | 0.75 |
| 5 | 稻谷砻谷机(6英寸胶辊) | LG15A | 4 |
| 6 | 重力谷糙分离机 | MGCZ70*5A | 0.75 |
| 7 | 碾米机(砂辊) | NS150 | 15 |
| 8 | 白米分级筛 | 40 | 0.55 |
碾米机组可加工原料展示
碾米机组生产线的主要原料是稻谷,通常指未经加工的稻米颗粒。大麦和小麦也可进行加工。


可获得的成品
碾米机组通常生产去除外层糠层(谷壳)的白米。这种白米因口感与外观更佳而备受青睐。
此外,从砻谷机获得的稻壳可经粉碎后制成动物饲料。
不同的碾米机组生产线可生产不同类型的稻米,如长粒香米、短粒米、糙米等,以满足多样化的市场需求。




此外,从砻谷机获得的稻壳可经粉碎加工,从而获得用于制作动物饲料的原料。下图展示了粉碎前后稻壳混合物的对比。


20TPD 成套碾米设备工作流程
为了将稻谷加工成符合国家标准的商品大米,需要经过以下标准流程:原料进料 → 振动清理去石机 → 砻谷机 → 谷糙分离机 → 碾米机 → 白米分级筛。

在碾米设备起始阶段,稻谷由单斗提升机送入清理去石机去除大杂质,随后由双斗提升机送入砻谷机进行脱壳,稻壳通过风机排出或吸入粉碎机处理。
谷壳由风机排出机外或吸入粉碎机,糙米与谷物的混合物通过双斗提升机输送至重力筛进行筛选,未脱壳的稻谷由重力筛送回砻谷机。
未脱壳的稻谷通过重力筛经此管道送回砻谷机,糙米进入碾米机,经碾米机抛光后,细糠被吸入碎米筛。
20TPD碾米厂的组成
- 初清筛:去除稻谷中的部分杂质及未饱满颗粒;
- 去石机:分离稻谷中的小石子;
- 砻谷机:去除稻谷外壳,获得糙米;
- 谷糙分离机:将未脱壳稻谷与糙米分离;
- 碾米机:稻谷加工核心设备,去除糙米全部或部分皮层及胚芽;
- 筛理装置:分离精米中的碎米。

稻谷碾米生产线的优势
与15TPD稻谷加工机组类似,只是在去石机前增加了一台清理机。
- 机械性能稳定,操作与维护方便。
- 成套碾米设备占地面积小,投资成本低。
- 提高出米率,降低碎米率。
- 可根据不同客户需求,定制工艺方案,灵活组合,加工出不同品质的精米。
- 采用钢结构形式,各单机拆装便捷,方便用户选购所需单机及其他配套设备。


主要设备维护
- 整个稻谷加工机组每3个月应进行一次保养,每年进行一次大修。
- 所有传动部件应定期加注润滑油。
- 轴承一般每6个月更换一次润滑脂。
- 每班应检查并清理筛面,防止筛孔堵塞,筛面破损后应及时更换,防止物料泄漏。
- 凡轴承过热、润滑脂硬化、颜色变深,或润滑脂表面出现水滴及污物时,必须立即更换润滑脂。
如需获得更精细的白米,我们还提供高品质版本的稻谷加工机组生产线,欢迎联系我们。我们将根据您的具体需求,定制专属的碾米厂设计方案。




