这条先进的稻米加工线由升级后的碾米机组加上色选机和包装机组成,是提升稻米加工品质与效率的综合解决方案。
色选机通过光学技术智能筛选米粒,确保成品色泽、形状和品质更加一致。最后,包装机自动包装加工筛选后的稻米,保持产品的新鲜度。
这条生产线优化了产品的外观和品质,为稻米加工行业带来了更高水平的自动化和标准化生产。


稻米加工线主要结构

白米加工设备工作流程
1. 大米初加工阶段
首先去除稻谷中的大秸秆和石子,然后进行脱壳,接着进行碾米和二次碾米(精白机),最后进行白米分级。
2. 色选阶段
色选机利用先进的光学技术,智能检测大米中的杂质和劣质颗粒。根据检测结果,色选机自动分拣出色差或不合格的米粒,确保成品的色泽与品质。
3. 包装阶段
合格的高品质白米被输送至包装机。包装机根据预设参数进行计量和包装,实现自动化包装流程。成品包装完成后,可进行贴标和封装,随后送入仓库或投放市场。


色选机在大米加工生产线中的工作原理
- 色选是利用光电技术,从大量散装产品中检测并分离出颜色异常或带有病虫害的个体(颗粒、块状或球状)以及异物的操作。
- 在储存过程中,由于受热等原因,部分大米会发生变质,形成黄粒米。黄粒米含有有害成分,成品米中含有黄粒米不仅影响大米的商品价值,还会影响消费者的健康,必须尽可能去除。
- 由于黄粒米与正常白米在外观上不具备普遍物理特征,两者差异仅体现在颜色和反射率上,因此可利用光电色选法及相应设备进行剔除。同时,该色差原理也可用于去除混入大米中的小玻璃渣、煤渣等异色颗粒。




碾米机组配套易损件展示
对于工作强度较高的稻米加工线,为更好地维护设备并延长其使用寿命,需定期更换易损件。配件可享受折扣购买。


其中,可供选择的抛光机有两种类型:铁辊和砂辊。两者的区别在于,铁辊适用于圆粒米,成品光泽度更高,但大米易碎;砂辊则多适用于长粒米,其作用力相对较小,所得大米不易破碎。需要注意的是,与其他易损件相比,这两种辊的使用寿命更长。
大米加工生产线设备工厂展示


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