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    影响大米去石机正常运行的主要因素

    当大米去石机正常工作时,要求通过物料层的上升气流速度等于小麦的悬浮速度。如果风速过高,趋势筛上的物料容易被吹穿。如果

    当大米去石机正常工作时,要求通过物料层的上升气流速度等于小麦的悬浮速度。若风速过高,筛面上的物料容易被吹穿;若风速过小,小麦悬浮力不足,易随石子爬升,导致石子中含麦。同时,由于物料分级不良,麦粒中易混入石子,也会降低分离效率。

    1. 倾角:去石筛面与水平面的夹角称为倾角。倾角大小对去石机的产量和效率均有影响,且两者影响相互矛盾。倾角大时,对小麦的推送力强,但去石效率会降低;倾角小时,小麦流速慢,产量小,同时石子中易夹带小麦,导致下脚含粮增多。去石机的倾角通常为5-9°。

    1. 抛射角:抛射角指振动筛筛体表面的振动方向与水平面的夹角。去石机的振动筛体采用往复直线振动形式,振动方向倾斜,并与振动电机轴线垂直。去石机的振动方向与振动筛不同,无法改变,这是石子沿筛面侧向爬升的基本条件。因此,选择合适的抛射角有利于物料自动分级和石子侧向爬升。但抛射角过大,物料会跳出筛面,不利于石子上行。去石机的抛射角一般为30-35°。

    2. 振幅与振动频率:振幅指筛体振动的幅度。振幅越大、频率越高,物料在筛面上的移动速度越快,自动分级作用越强,有助于提高分离效率和设备产量。但振幅过大、频率过高,工作面振动剧烈,物料易产生跳动,破坏物料自动分级,从而降低分离效率。反之,物料在筛面上移动缓慢,料层变厚,不利于物料自动分级,不仅影响分离效率,也影响去石机的产量。通常,去石机的振幅约为3.5-5mm。振动电机驱动的去石机频率一般不可调,偏心旋转式去石机的频率与其转速正相关。